業(yè)務(wù)1: | 鋼結(jié)構(gòu)廠房雨棚施工 |
業(yè)務(wù)2: | 鋼結(jié)構(gòu)辦公樓組裝 |
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發(fā)布時間: | 2023-11-26 04:11 |
最后更新: | 2023-11-26 04:11 |
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佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)車間屋頂建造,鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱設(shè)計,,管桁架結(jié)構(gòu)搭建,,
佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工,,作為承接佛岡縣本地區(qū)古建筑,、鋼結(jié)構(gòu),、幕墻、舊樓改造工程公司,,洲宇建設(shè)專注承接佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)廠房施工,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)閣樓制作,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)夾層,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)加建,、佛岡縣新建高層鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)型鋼梁,、鋼結(jié)構(gòu)格構(gòu)柱,、鋼結(jié)構(gòu)管桁架,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)橋梁,、箱型鋼結(jié)構(gòu)橋梁、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)貝雷架廠家,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架,、鋼結(jié)構(gòu)樓承板、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)夾心板設(shè)計,、佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)雨棚搭建,、鋼結(jié)構(gòu)加固、古建筑施工,、祠堂修繕,、古門樓建設(shè)、舊樓改造,、結(jié)構(gòu)加固等,。
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在一般的屋面和泛水板安裝作業(yè)中,自攻螺栓,、鉆孔,、手鋸、電鋸,、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區(qū)留下金屬碎屑,這些碎屑和其它雜物(鉚釘,、鐵釘、螺燈等)必須盡快從屋頂,、泛水板,、天溝等處掉。把這項工作作為每天的結(jié)束工作,。特別是在整個屋面安裝完成后,更不能免除,。忽視這項工作,將使金屬碎屑氧化而導(dǎo)致表面形成污點。當(dāng)以鐵,、銅,、鉛等為基材的物品與鍍鋁鋅板表面接觸,且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環(huán)境中,將會造成鍍鋁鋅層的破壞,從面導(dǎo)致鋼板的腐蝕。
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針對現(xiàn)場實際情況編制安全技術(shù)交底,,并在拆除作業(yè)開始前對所有參與拆除的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,。
結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)的工藝流程與特點(構(gòu)件驗收→吊裝→高強螺栓→焊接及其檢測→壓型鋼板與栓釘),對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行簡要超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容:①塔吊的選擇,、布置及裝拆,;②構(gòu)件進(jìn)場、驗收與堆放,;③吊裝,;④測量控制;⑤焊接,;⑥工期及質(zhì)量控制,;⑦安全施工。下面是小編帶來的關(guān)于超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的內(nèi)容介紹以供參考,。
塔吊的選擇,、布置及裝拆塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備,其施工,,對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻,。采用附著塔吊的造價要遠(yuǎn)高于同類型起重能力稍小的內(nèi)爬式塔吊,比如本工程設(shè)計高度為150m,,采用附著式塔吊的塔身高度約180m(其中考慮鋼結(jié)構(gòu)3層柱12m,,吊索4~6m,吊鉤滑輪及小車全高4m,,安全操作距離2m等),,加上地下部分高度共200m,而采用內(nèi)爬式塔吊的塔身約為40~50m,。
附著塔吊的租賃成本要大于內(nèi)爬式塔吊,。從經(jīng)濟上考慮,為節(jié)約成本,,優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工,。
吊裝吊裝是鋼結(jié)構(gòu)施工的龍頭工序,吊裝的速度與質(zhì)量對整個工程起著舉足輕重的作用,。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀,、結(jié)構(gòu)形式、塔吊的數(shù)量和位置,、現(xiàn)場施工條件等因素確定吊裝分區(qū)與吊裝順序,。本工程劃分為東、西兩個作業(yè)區(qū),,由兩個作業(yè)組分別完成各自范圍內(nèi)的構(gòu)件吊裝,。吊裝的總原則為:
平面內(nèi)均從中心核心筒向四周擴展,,即從中間的一個單元開始,先組裝成一個穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元,,先吊柱后吊梁,,一個柱網(wǎng)單元吊裝并臨時固定后,再在其左右或前后吊裝兩個單元,,待3個單元構(gòu)件全部吊裝完成后,,進(jìn)行的校正。
豎向吊裝順序(以一柱三層為例):先安4根鋼柱→下層框架梁→測量校正→螺栓初擰→中層框架粱→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰→測量校正→終擰高強螺栓→焊接→焊縫檢測→散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接→下,、中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接→下,、中,、上層鋼梯,、平臺吊裝→樓蓋鋼筋混凝土樓板施工。
焊接高層鋼結(jié)構(gòu)具有工期緊,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、工程量大、質(zhì)量要求高的特點,,而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序,,其焊接順序與工藝參數(shù)的選擇與施焊水平對工程的“安全、,、高速”的完成影響重大,。本工程約15000工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工任務(wù),月施工zui快完成9層,;采用CO2氣體保護半自動焊完成了超厚鋼板焊接的施工(zui厚達(dá)100mm),,整個工程的焊縫100%超聲波探傷,100%合格,,一次探傷合格率達(dá)98%,;在鋼結(jié)構(gòu)吊裝方面,經(jīng)過項目技術(shù)人員不斷探索與解決了超高層鋼結(jié)構(gòu)空間定位及折線形鋼結(jié)構(gòu)箱型柱吊裝技術(shù)問題,,且整體垂直度zui大偏差9mm.,。
確定焊接順序①平面內(nèi):應(yīng)從建筑平面中心向四周擴展,采取結(jié)構(gòu)對稱,、節(jié)點對稱和對稱的順序焊接,。②豎向上:L層框架梁→壓型鋼板支托→下層框架梁→玉型鋼板支托→中層框架梁→壓型鋼板支托→焊接檢驗(柱柱焊接可在梁焊接前進(jìn)行,也可于之后進(jìn)行),。③柱一柱焊接應(yīng)由兩名焊工相對,,兩面等溫、等速對稱施焊,。④柱梁節(jié)頭的焊接,,一般先焊H型鋼的下翼緣板,,再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應(yīng)先焊一個端頭,,待其冷卻至常溫后,,再焊另一端。
確定焊接工藝中關(guān)村金融中心工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工難度較大,,不僅鋼板厚,,由于結(jié)構(gòu)為雙曲面,設(shè)計中采用了大量的斜撐及斜柱,,造成立焊,、斜立焊較多,此類結(jié)構(gòu)不僅處于結(jié)構(gòu)的重要部位,,大多處于外向,、斜向,安全操作與施工防護都比較困難,。尤其是緊迫的工期與較大的焊接工程量之間的矛盾,,我們采用CO氣體保護半自動焊應(yīng)用于立焊、斜立焊和俯角焊的工藝,,從根本上解決手工電弧焊速度慢影響進(jìn)度的問題,,滿足了焊接施工的需要。
確定焊接參數(shù)選定工藝后,,焊接QC小組在項目組的帶動下通過工藝評定,,編制出一整套切實可行的適用本工程特點的CO氣體保護半自動焊接方法及參數(shù)。
安全施工安全施工是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié),,超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點是高空,、懸空作業(yè)點多。在施工過程中,,僅高強螺栓就有40萬顆,,這些零件雖小,但如果從l00m以上的高空掉下去,,后果可想而知,。針對超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點,采取事前與過程控制相結(jié)合的方法,,即事先采取防護措施(如防墜板,、防墜器、安全梯,、纜風(fēng)繩等),,并加強對施工人員的安全教育,堅持日安全巡視制度,。
佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工,,,
佛岡縣鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)樓梯施工
制孔
鋼結(jié)構(gòu)安裝時所留A,、B 級螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra 不應(yīng)大于12.5um,螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn), 不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補焊,再重新制孔。
制孔方法采用鋼模鉆孔,各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率,構(gòu)件的質(zhì)量,。
矯正
鋼材切割或焊接成型后,均應(yīng)按實際情況進(jìn)行平直矯正:
好的零件在加熱矯正時, 加熱溫度應(yīng)根據(jù)Q345 性能選定,不得超過900 ℃,。
鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻。
矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷,。
本工程鋼柱,、梁均在鋼平臺上按:比例放實樣,將所有零件按加工圖組裝上,。