馬鈴薯除直接用作蔬菜外,,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著產(chǎn)生大量有機(jī)廢水(生產(chǎn)"/>
品牌: | 新得瑞 |
型號(hào): | 按需定制 |
產(chǎn)地: | 江蘇常州 |
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所在地: | 直轄市 上海 |
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發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-22 13:38 |
最后更新: | 2023-11-22 13:38 |
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馬鈴薯是我國(guó)重要的糧食作物,,主要食用部位為塊莖,。馬鈴薯除直接用作蔬菜外,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中伴隨著產(chǎn)生大量有機(jī)廢水(生產(chǎn)1噸淀粉,,產(chǎn)生近20噸廢水),。廢水直排既會(huì)造成嚴(yán)重的生態(tài)后果(如水體富營(yíng)養(yǎng)化),,還浪費(fèi)了大量的有機(jī)資源。本文擬通過(guò)比較馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)回收方法,,為回收利用馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)資源提供理論依據(jù),。
1、馬鈴薯淀粉廢水來(lái)源
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程包括原料清洗,、淀粉提取和淀粉脫水干燥,。原料清洗階段主要對(duì)馬鈴薯表面泥沙進(jìn)行清洗,所產(chǎn)生的廢水通??赏ㄟ^(guò)三級(jí)沉淀處理,,從而循環(huán)利用,不是淀粉廢水的主要來(lái)源,。淀粉提取是馬鈴薯淀粉生產(chǎn)的核心工藝,,分為破碎(銼磨法)、提取和淀粉精制3個(gè)階段,。將清洗的馬鈴薯運(yùn)輸至破碎設(shè)備或采用手工方法進(jìn)行組織破碎,。隨后,將充分破碎的組織液轉(zhuǎn)移至離心機(jī)或采用濾膜進(jìn)行固液分離,。收集并濃縮得到粗淀粉乳,。先后經(jīng)過(guò)靜置沉降和清洗去除淀粉乳中泥沙等顆粒狀雜質(zhì),制備精制淀粉乳,。本工藝流程中產(chǎn)生的廢水不僅量大,,有機(jī)質(zhì)含量高(蛋白質(zhì)等),即常說(shuō)的淀粉廢水,。淀粉脫水干燥是指把精制淀粉乳進(jìn)行真空吸濾和蒸汽干燥,,降低其含水量,得到干燥淀粉的過(guò)程,。這一工藝流程無(wú)額外用水,回收水較為清潔,,可循環(huán)利用,。
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工過(guò)程中,不同工藝流程均有廢水產(chǎn)生,,但原料清洗和脫水干燥階段的廢水可經(jīng)簡(jiǎn)單處理后回收利用,。馬鈴薯淀粉廢水主要來(lái)源于提取加工工藝流程。
2,、馬鈴薯淀粉廢水水質(zhì)特性
研究發(fā)現(xiàn),,馬鈴薯塊莖中主要物質(zhì)為水(63-87%),是淀粉(8-29%),,依次為蛋白質(zhì)(0.7-4.6%),、糖(0.1-8%)和纖維素(0.2-3.5%)等,。經(jīng)過(guò)提取加工工藝,除淀粉和纖維素等主要物質(zhì)均進(jìn)入水中而成為淀粉廢水,。馬鈴薯淀粉廢水中既富含蛋白質(zhì)等有機(jī)物,,也還有較多纖維素等固體顆粒。馬鈴薯來(lái)源不同,、加工工藝不同,,其淀粉廢水的水產(chǎn)差異較大。淀粉廢水的水質(zhì)參數(shù)如化學(xué)耗氧量(COD),、生化耗氧量(BOD)和可溶性固體顆粒(SS)含量均達(dá)到超高水平,,分別可達(dá)mg/L,mg/L和18000mg/L不等,。
3,、回收馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)方法
回收利用馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的方法主要有物理法和化學(xué)法等。工藝流程和操作方法不同,,但均利用了蛋白質(zhì)等電點(diǎn)和蛋白質(zhì)變性等性質(zhì)進(jìn)行分離和提取,。
3.1 物理法
物理法是利用馬鈴薯淀粉蛋白質(zhì)固有的物理性質(zhì)及其可變性進(jìn)行分離。比如,,根據(jù)蛋白質(zhì)的溶解度,、吸附性以及起泡性等性質(zhì)特點(diǎn),發(fā)展出了泡沫分離法和超濾法,。泡沫分離法是根據(jù)氣泡的表面吸附特性,,通過(guò)氣泡在上浮過(guò)程中將蛋白質(zhì)等生物活性物質(zhì)吸附富集,分離塔排液,,達(dá)到提取蛋白質(zhì)的目的,。一般認(rèn)為,泡沫分離法回收淀粉廢水中蛋白質(zhì)效能主要受廢水溶液性質(zhì),,如溶質(zhì)溶度和pH(等電點(diǎn)吸附效果好),,和操作特性(溫度、氣流量)的影響,。
超濾法是利用濾膜半透性對(duì)馬鈴薯淀粉廢水進(jìn)行固液分離的一種膜分離技術(shù),。研究認(rèn)為,膜集成超濾技術(shù)是回收馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的較理想的技術(shù),,其粗蛋白可高達(dá)回收率90%以上,。超濾膜系統(tǒng)價(jià)格昂貴,并且運(yùn)行過(guò)程中容易堵塞,,并不適合在中小企業(yè)推廣,。
3.2 化學(xué)法
提取淀粉廢水中蛋白質(zhì)的化學(xué)方法有等電位法和絮凝法等。等電位法是指通過(guò)調(diào)節(jié)pH值使溶液達(dá)到等電位點(diǎn),,降低蛋白質(zhì)溶解度,,收集蛋白質(zhì)沉淀,,從而達(dá)到回收目的。絮凝法包括加熱絮凝和絮凝劑法,,前者通過(guò)加熱使蛋白質(zhì)發(fā)生絮凝反應(yīng),,后者通過(guò)添加無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑使蛋白質(zhì)絮凝。絮凝回收蛋白工藝簡(jiǎn)單,、價(jià)格低廉,、回收率高,得到廣泛關(guān)注,,但提取產(chǎn)品色澤差,、純度低以及絮凝劑混入等問(wèn)題影響了該技術(shù)的發(fā)展。選擇合適的絮凝劑和篩選絮凝與蛋白質(zhì)分離的藥劑是當(dāng)前的研究熱點(diǎn),。
3.3 蛋白回收工藝的選擇
馬鈴薯淀粉廢水的蛋白回收工藝選擇需綜合考慮多方面因素,。既要考慮廢水特性與回收工藝的匹配性,也要考慮回收蛋白質(zhì)的成本以及蛋白質(zhì)開(kāi)發(fā)利用前景,。工藝選擇不應(yīng)拘泥于某一種模式,,而應(yīng)因地制宜選擇某種回收模式為主體的混合工藝,比如酸熱提取與中空纖維超濾結(jié)合工藝等,。