屠宰廠廢水處理設(shè)備裝置

屠宰污水中含有大量的豬糞污水,、內(nèi)臟廢棄物和動物油脂 ,故污水中有機物、氮、磷

的濃度相當高 ,懸浮物也多,。本工程采用的處理系統(tǒng)為厭氧、缺氧及好氧三個生物過程的組合 ,能達到去除 COD,BOD,N,P的目的,。并配有前處理裝置 (固液分離 ,沉砂,、隔油 )和生物凈化后處理 ,使處理出水達到環(huán)保排放標準。

根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004-2010）,，生產(chǎn)工藝廢水包括待宰圈廢水,、屠宰車間廢水和冷庫廢水。

1,、待宰圈廢水

根據(jù)水平衡分析,，待宰圈廢水來自豬飲水、地面清洗廢水,、生豬沖淋廢水,。

①豬飲水及地面清洗廢水

活豬進廠后，需在待宰圈停留約12h進行觀察,，之間活豬的排泄物等污染物全部集中在待宰圈內(nèi),，為保證衛(wèi)生條件，需定期對待宰圈進行沖洗,。在沖洗前先進行干清糞,，沖洗過程用水量較小，廢水中主要含有殘留在待宰圈地表的豬糞,、以及豬飲水后排出的豬尿等,，為中低濃度有機廢水，屬間歇性排放,。評價類比相似企業(yè),，確定待宰圈沖洗廢水（含豬尿）產(chǎn)生量約1.63m3/d，擬經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后,，由市政污水管網(wǎng)排入污水處理廠處理,。

②生豬宰前淋洗廢水

在生豬窒暈前，對其進行淋洗,，目的是為去除生豬體表的泥垢,、糞尿等,，淋洗為間歇式進行。淋洗后廢水因含有泥垢,、糞尿等,，為低濃度有機廢水，評價通過類比計算,，確定生豬宰前淋洗廢水產(chǎn)生量約為8.32m3/d,，送至廠區(qū)污水處理站處理后，由市政污水管網(wǎng)排入污水處理廠,。

2,、屠宰車間廢水

屠宰工序生產(chǎn)廢水主要包括屠體及內(nèi)臟清洗廢水、燙毛用水,、屠宰工序設(shè)備消毒清洗廢水,、車間清洗廢水。

①屠體及內(nèi)臟清洗廢水

屠體及內(nèi)臟沖洗廢水主要包括拋光后沖洗廢水,、腸胃清糞（內(nèi)容物）后清洗廢水,、劈半后清洗廢水等，屬中等濃度有機廢水,，排水規(guī)律是設(shè)備換水時水量較大,，類比同類項目，廢水排放量為204m3/d,。

②燙毛用水

生豬燙毛是為了將豬毛燙軟,，打毛時更容易脫落，廢水為低濃度有機廢水,，評價通過類比計算,，確定生豬燙毛廢水產(chǎn)生量約為76.5m3/d，排水規(guī)律是設(shè)備換水時水量較大,，燙毛廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后,，由市政污水管網(wǎng)排入污水處理廠處理。

③設(shè)備消毒清洗廢水

屠宰車間設(shè)備消毒清洗廢水為刀具,、托盤,、屠宰設(shè)備清洗廢水,，交接班時產(chǎn)生量大,，屬中低濃度有機廢水。

上述三股廢水混合收集,，由于部分設(shè)備換水時排水量較大,，廢水水量常常波動。根據(jù)類比計算,，設(shè)備消毒清洗廢水日均產(chǎn)生量約5.78m3/d,，送至廠區(qū)污水處理站處理后,，由市政污水管網(wǎng)排入污水處理廠處理。

④車間沖洗水

生產(chǎn)車間每天對車間地面進行沖洗,，沖洗廢水中含有地面散落物等,，屬中低濃度有機廢水，產(chǎn)生量2.185m3/d,。

（1）一級處理：污水——格柵——隔油池——調(diào)節(jié)池——氣浮池,；一級處理去除屠宰污水中油脂質(zhì)、毛,、肉屑,、骨屑、內(nèi)臟雜物,、未消化食物,、糞便等污物

（2）二級處理：一級處理污水——水解酸化池——接觸氧化池；由于屠宰污水有機物濃度比較高,，一級處理只是去除了部分有機物,，二級處理經(jīng)過高性能微生物法去除屠宰污水中剩余有機物（COD）。

（3）三級處理：二級處理污水——消毒池——直接排放,；由于污水中含有大量病菌,，需要消毒處理。

溶氣氣浮裝置主要去除污水水中的浮油,、懸浮物和溶解態(tài)的油,。溶解態(tài)的油分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)存在,，比較穩(wěn)定,，不易上浮而去除，需要投加混凝劑來去除（先加PAC來脫穩(wěn),，后加PAM助凝）,。油類和SS物質(zhì)的去除率在90%以上，可去除COD和BOD,。

熟食肉類加工污水處理設(shè)備系列平流式溶氣氣浮裝置集進水,、隔油、絮凝,、分離,、集水、出水于一體,，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室,，使處量性能更穩(wěn)定,，效果更優(yōu)越,。包括：穩(wěn)流室、溶氣釋放室,，氣浮系統(tǒng),，溶氣系統(tǒng)，刮渣機,，藥劑罐等,。