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工具鋼力學(xué)性能測試 抗拉強(qiáng)度檢測

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力學(xué)性能測試主要項目:


——硬度試驗:(洛氏硬度,、維氏硬度,、顯微維氏硬度,、布氏硬度,、肖(邵)氏硬度、納米壓痕硬度)


硬度是指“固體材料抗拒永-久形變的特性”,。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,,是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。


——拉伸試驗:(抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、斷后伸長率,、斷面收縮率、彈性模量,、泊松比,、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)、應(yīng)變硬化)


拉伸試驗可測定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)和塑性指標(biāo),。強(qiáng)度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形,、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,,常用的塑性指標(biāo)是延伸率和斷面收縮率,。


——彎曲與壓縮性能:(彎曲強(qiáng)度、彎曲模量,、壓縮強(qiáng)度,、壓縮屈服點、壓縮彈性模量)


彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵,、高碳鋼,、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量,。試樣破壞時的*-大壓縮載荷除以試樣的橫截面積,,稱為壓縮強(qiáng)度極限或抗壓強(qiáng)度。壓縮試驗主要適用于脆性材料,,如鑄鐵,、軸承合金和建筑材料等,。對于塑性材料,,無法測出壓縮強(qiáng)度極限,但可以測量出彈性模量,、比例極限和屈服強(qiáng)度等,。


——沖擊韌性試驗:(沖擊強(qiáng)度、沖擊韌度,、低溫脆性,、簡支梁沖擊、懸臂梁沖擊)


材料抵抗沖擊載荷的能力,,沖擊韌度指標(biāo)的實際意義在于揭示材料的變脆傾向


——斷裂韌度試驗:(斷裂韌度,、裂紋張開位移、動態(tài)斷裂韌度)


測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展能力


——疲勞性能:(對稱應(yīng)力下的疲勞,、非對稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞,、應(yīng)變疲勞(低周疲勞)、疲勞裂紋擴(kuò)展速率,、熱疲勞試驗,、腐蝕疲勞試驗,、接觸疲勞試驗、高溫疲勞試驗,、低溫疲勞試驗)


疲勞試驗,,是結(jié)構(gòu)試驗內(nèi)容,借以研究和驗證飛行器結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能,。疲勞破壞是機(jī)械零部件早起失效的主要形式,,疲勞研究的主要目的是精-確地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效


——高溫力學(xué)性能:(高溫蠕變、持久強(qiáng)度,、應(yīng)力松弛,、高溫短時拉伸試驗)


高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力的能力,如強(qiáng)度,、彈性,、塑性等在高溫下,由于液相的出現(xiàn),,液相的性質(zhì),、數(shù)量及分布狀態(tài),對材料的力學(xué)性能影響極大


——磨損性能:(黏著磨損,、磨粒磨損,、接觸磨損、微動磨損)


在給定摩擦條件下測量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗方法,,是測定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗,,比較材料的耐磨性優(yōu)劣等等檢測項目。


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