鹽霧測試評級方法：1.評級判定法把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別,，以某一個級別作為合格判定依據(jù),，適合于平板樣品評價2.稱重判通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化,，計算出受腐蝕損失的重量(或增重)來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核,。
3.腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法,，它以鹽霧腐蝕試驗后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法,。
4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法主要用于分析,、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定辦理鹽霧測試流程：1,、項目申請——向檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)管遞交申請,。
2、資料準(zhǔn)備——根據(jù)要求,，企業(yè)準(zhǔn)備好相關(guān)的認(rèn)證文件,。
3、產(chǎn)品測試——企業(yè)將待測樣品寄到實驗室進(jìn)行測試,。
4,、編制報告——認(rèn)證工程師根據(jù)合格的檢測數(shù)據(jù)，編寫報告,。
5,、遞交審核——工程師將完整的報告進(jìn)行審核。
6,、簽發(fā)證書——報告審核無誤后,，頒發(fā)報告。
可靠性鹽霧測試的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量,，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判,，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵,。
說可靠性鹽霧測試對于許多金屬產(chǎn)品,，尤其是想顯示器類型的電子產(chǎn)品而言非常重要。
鹽霧等級判定標(biāo)準(zhǔn)：1,、GB/T 金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級;2,、ISO 金屬制件上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級。
鹽霧測試評級方法：1.評級判定法把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別,，以某一個級別作為合格判定依據(jù),，適合于平板樣品評價。
2.稱重判定法通過對腐蝕試驗前后樣品的重量變化,，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判,，適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。
3.腐蝕物出現(xiàn)判定4.腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法主要用于分析,、統(tǒng)計腐蝕情況,，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定鹽霧評級中保護(hù)評級與外觀評級的差別保護(hù)評級表示覆蓋層保護(hù)基體金屬免遭腐蝕的能力,；外觀評級是描述試樣的全部外觀，包括由暴露所導(dǎo)致的所有缺陷,。
評級主要針對的是保護(hù)評級,。
金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。
當(dāng)相對濕度達(dá)到或超過這個臨界濕度時,，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液,。
當(dāng)相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽,，腐蝕速度相應(yīng)降低,。
溫度升高,，分子運動加劇,，高鹽霧腐蝕速度越快。
國際電工委員會指出：溫度每升高10℃,，腐蝕速度提高2～3倍,，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%。
對于中性鹽霧試驗,，一般認(rèn)為試驗溫度選在35℃較為恰當(dāng),。
濃度在5%以下時，鋼,、鎳,、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時,，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降,。
這是因為，在低濃度范圍內(nèi),，氧含量隨鹽濃度的增加而增加,；當(dāng)鹽濃度增加到5%時，氧含量達(dá)到相對的飽和,，如果鹽濃度繼續(xù)增加,，氧含量則相應(yīng)下降。
氧含量下降,，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱,。
對于鋅、鎘,、銅等金屬,，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
鹽霧對金屬材料的腐蝕,，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解,，形成新的化合物即腐蝕物,。
鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領(lǐng),，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部,，破壞金屬的鈍態(tài)；氯離子具有很小的水合能,，容易被吸附在金屬表面,，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞,。
為什么要做鹽霧測試為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費力,在實際中是極少采用的.這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.鹽霧試驗是一種有效的測試方法.由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質(zhì)的性能,鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.二,、哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測試金屬及其合金金屬覆蓋層有機(jī)覆蓋層陽極氧化膜三、覆蓋層1,、覆蓋層類型有機(jī)覆蓋層,，例如油漆，清漆,，粉末噴涂(powder),，防銹油等.金屬覆蓋層，例如電鍍,，化學(xué)鍍,，離子鍍，噴鍍,，熱浸鍍,，化學(xué)氣相沉積等.常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅,，鍍鎳,，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅,，鍍鉛錫合金等.2,、覆蓋層作用美觀性 例如：鍍光亮鉻保護(hù)基體金屬免遭腐蝕