錨栓是螺栓連接形式的一種,，裝配后可拆卸的只有螺母部分，螺桿部分與混凝土基材通過某種形式固定在一起,，不能分離,。
一、檢測產品：   1、鋼材制品檢測主要包括：結構鋼,、角鋼,、建筑鋼材、硅鋼片,、碳鋼,、工字鋼、鋼網,、鋼絲繩,、鑄鋼、不銹鋼,、鋼筋,、鋼結構、鋼管,、鋼絲,、無縫鋼管、鋼材,、鋼板,、電焊鋼管、鋼帶,、H型鋼、T型鋼 等等,。
   2,、合金以及鋁型材：陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材,、粉末噴涂鋁材,、木紋轉印鋁材、氟碳噴涂鋁材   3,、緊固件：螺栓,、 螺柱、 螺釘,、螺母,、自攻螺釘、木螺釘,、墊圈,、擋圈、銷：,、.鉚釘,、組件和連接副、焊釘二、金屬材料主要檢測項目如下：??1,、機械性能：主要包括(拉伸試驗,、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗,、剪切試驗,、扭轉試驗、彎曲試驗,、沖擊試驗,、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗,、維氏硬度試驗,、壓扁試驗 ; ??2、化學成分分析：主要分析金屬材里的各種化學成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號;??3,、金相測試：主要包括(非金屬夾雜物,、低倍組織、晶粒度,、斷口檢驗,、鍍層厚度、硬化層深度,、脫碳層,、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相,、金相切片分析;??4,、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法,、鍍層測厚-金相法,、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法,、鍍層成分分析和表面污點分析;??5,、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗,、等;??6,、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測,、磁粉檢測,、滲透檢測;??7、尺寸測試：包括尺寸測量,、對稱性,、垂直度,、平整度、圓跳動,、同軸度,、平行度、圓度,、粗糙度;??8,、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側彎),、超聲波檢測,、射線檢測、磁粉檢測,、滲透檢測,、表面目測、宏觀組織檢測,、焊縫硬度測試,、沖擊測試。
??9,、失效分析包括：失效分析的程序和步驟,、對失效事件進行調查、確定肇事件或者失效件,、仔細收集失效件殘骸并妥善保管,、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節(jié),、檢查,、測試與分析。
 ??金屬元素分析/牌號鑒定業(yè)務流程??1,、評估樣品。
2,、測試標準及要求溝通,。
3、簽訂合同,。
4,、寄送測試樣。
5,、出具檢測報告,。
         三、金屬檢測范圍以及項目：螺栓檢測 M30以上大規(guī)格螺栓,、工程螺栓,、L型螺栓,、T型螺栓、地腳螺栓,、雙頭螺栓,、橋架連接螺栓、緊固螺栓,、螺栓扭矩系數(shù),、高強螺栓、力學性能檢測(拉伸,、彎曲,、沖擊、硬度),、力學性能檢測(抗滑移系數(shù),、軸力)、金相檢測分析(顯微組織分析,、顯微硬度測試),、化學成分分析、無損檢測,、應力測試 ④沖擊試驗:室溫沖擊試驗,、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試⑤壓縮試驗:壓縮屈服點,，抗壓強度,，規(guī)定非比例壓縮應力，規(guī)定總壓縮應力,，壓縮彈性模量⑥焊接件機械性能測試:變形,，斷裂，粘連,，蠕變,，疲勞等⑦緊固件機械性能測試:拉伸試驗，保證載荷,，楔負載試驗,，扭矩試驗，擴孔試驗,，扭矩系數(shù),，抗滑移系數(shù)等⑧性能測試:拉斷荷重，應力松弛試驗,，鍍鋅量測試,，附著力測試，浸銅試驗等,。
⑨其他:金屬粉末防爆性檢測,、彈性模量,、扭矩系數(shù)、導熱系數(shù),、失效分析,、鹽霧試驗、疲勞測試,、SN曲線,、金相分析、無損探傷,、斷裂伸長率,、磁粉探傷、線膨脹系數(shù)等⑩常規(guī)元素分析:品質(成份分析),、硅(Si),、錳(Mn)、磷(P),、碳(C),、硫(S)、鎳(Ni),、鉻(Cr),、銅(Cu)、鎂(Mg),、鈣(Ca),、鐵(Fe)、鈦(Ti),、鋅(Zn),、鉛(Pb)、銻(Sb),、鎘(Cd),、鉍(Bi)、砷(As),、鈉(Na),、鉀(K)、鋁(AI),、牌號測定、水份物理性能:磁性能,、電性能,、熱性能、抗氧化性能,、耐磨,、鹽霧,、腐蝕、密度,、熱膨脹系數(shù),、彈性模量、硬度?化學性能:大氣腐蝕,、晶間腐蝕,、應力腐蝕、點蝕,、腐蝕疲勞,、人造氣氛腐蝕;?力學性能:拉伸、彎曲,、屈服,、疲勞、扭轉,、應力,、應力松弛、沖擊,、磨損,、硬度、耐液壓,、拉伸蠕變,、擴口、壓扁,、壓縮,、剪切強度等;?工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗,、反復彎曲,、雙向扭轉、液壓試驗,、擴口,、彎曲、卷邊,、壓扁,、環(huán)擴張、環(huán)拉伸,、顯微組織,、金相分析;?無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲,、超聲波,、渦流探傷,、漏磁探傷、滲透探傷,、磁粉探傷⑩失效分析:斷口分析,、腐蝕分析等?金相檢驗:宏觀金相、微觀金相;牌號鑒定 鑄鐵,、焊錫,、不銹鋼、鎂合金,、鎳帶合金,、鋁及其合金、合金結構鋼,、銅及其合金,、鉛及其合金、鋅及其合金,、其他金屬材料鋼絲繩檢測 電梯用,、輸送帶用、煤礦重要用途鋼絲繩,、壓實股,、客運架空索道用、出口鋼絲繩,、粗直徑鋼絲繩等鋼鐵材料 結構鋼,、銅、鋁,、鐵,、不銹鋼、耐熱鋼,、高溫合金,、精密合金、鉻,、錳及其合金等金屬及其合金輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等合金制品、特種合金,、新型合金,、其他合金等特種金屬材料功能合金、金屬基復合材料等鑄件 耐磨鑄件、壓鑄模具,、生鐵鑄件、壓鑄鋁件,、鋁合金壓鑄件,、閥門鑄件、五金鑄件,、球磨鑄件,、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件,、五金壓鑄,、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件,、耐熱鋼鑄件,、不銹鋼鑄件、銅鑄件,、球墨鑄件,、鋁合金壓鑄、鋁鑄件管道檢測 熱力管道,、金屬管道,、不銹鋼管道、壓力管道,、管道探傷,、管道無損、管道腐蝕,、管道防火等級,、管道成分分析、管道鹽霧腐蝕,、管道防腐層檢測等檢測鍍鋅層,、合金鍍層、金屬鍍層,、電鍍層,、汽車用涂鍍層、輕工產品金屬鍍層,、高溫電絕緣涂層,、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層,、抗大氣和浸漬腐蝕涂層,、電導和電阻涂層、恢復尺寸涂層等鍍層涂層檢測 金屬材料制品 預埋槽道、渣盆,、渣罐,、汽車發(fā)動機疲勞、轉向架,、彈簧,、板簧、生鐵,、錨栓,、錨具、錨索,、錨桿,、錨固、鋼帶,、鋁管,、鐵板、鐵管,、鋼錠,、鋼坯、型材,、線材,、金屬制品、有色金屬及其制品,、鋼鐵,、緊固件、鑄鐵,、鋼管,、銅管、不銹鋼管,、鋼筋線材,、焊接材料、鋼板型鋼,、銅材鋁材,、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件,、漆包線等各類金屬及合金制品 鋼結構檢測 鋼結構廠房,、橋梁、體育場館,、輸電線,、路鐵塔,、風電塔、海上鉆井平臺等 鑒聯(lián)檢測專注于,、金屬材料以及制品（鋼材制品,、合金以及鋁型材、緊固件）,；石油化工（汽油,、煤油、柴油,、燃料油、潤滑油脂,、設備潤滑狀態(tài)檢測）,，工業(yè)原材料（化學品、涂料,、塑料,，橡膠、化肥,，動植物油脂,，香精油，林化產品）,，等板塊的檢測服務,。
鑒聯(lián)檢測有良好的內部機制，優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵機制,，由一批高素質,、高水平、高效率的人才組成,，擁有完善的技術研發(fā)力量,、專 業(yè)的實驗設備和成熟的售后服務團隊。
在檢驗檢測領域有著豐富經驗,，擁有許多種檢測手段,，覆蓋金屬材料、有機分析,，無機分析,，儀器分析等檢測手段。
熟悉現(xiàn)行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內外先進的技術標準,，掌握著新的檢測方法,。
并與多家權  威檢測認證機構保持長期緊密合作關系，由鑒聯(lián)檢測出具的檢測報告得到眾多國際機構認可,，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案,。
     金屬材料檢測業(yè)務請聯(lián)系李工行業(yè)資訊：石油工業(yè)尤其是石油煉制過程中會產生一定數(shù)量的有毒有害氣體。
這些廢氣的來源有三：一是燃料燃燒，如車輛和內燃機設備的尾氣,、加熱爐和鍋爐的煙氣,，油田和煉油廠自備熱電廠煤粉的燃燒煙氣；二是石油天然氣開發(fā),、集輸,、儲運、加工過程中,，在井口揮發(fā),、放空或井噴泄漏的氣體，輸油管線,、油罐泄漏氣體,，煉油廠和石油化工廠生產裝置產生的不凝氣、釋放氣和反應的副產品氣體以及在廢水與其他廢棄物處理和運輸中散發(fā)的惡臭和有害氣體,；三是石油天然氣企業(yè)附屬的機械廠和其他加工廠（管子站等）的氣體廢棄物（漆和涂料的揮發(fā)物等）,。
2001年，我國945個石油加工和煉焦企業(yè)共排放工業(yè)廢氣4205億立方米,，占全國工業(yè)廢氣總排放量的2．6％,；180個石油天然氣開采企業(yè)共排放廢氣1064億立方米，占全國工業(yè)廢氣總排放量的0．7％,。
但與石油天然氣工業(yè)部門的產值在全國工業(yè)總產值中所占比例相比并不算高,，例如，僅石油天然氣開采行業(yè)的產值就占全國工業(yè)總產值的2．6％,。