金屬材料化學(xué)成分分析一般采用直讀光譜,、,、-MS、常規(guī)化學(xué)濕法等方法對金屬材料的C,、Si,、Mn、P,、S,、Cr、Ni,、Mo,、V、Cu,、Ti,、Co、Al,、W,、Nb、,、Ce,、Mg、Ca,、Zn,、As、Pb,、Ta,、B、Sn,、Zr,、Fe、Ba,、Ru,、W、Y等幾十個常量,、微量及痕量元素進行檢測分析,，可以區(qū)分材料牌號、測定元素含量,、鑒別材料質(zhì)量,。

金屬類型以及未知金屬成分分析

1,、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號鑒定：304、304L,、316等不銹鋼,；元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr,、鉬Mo,、鐵Fe等。

2,、合金成分分析檢測——銅合金,、鋁合金、鋅合金,、焊錫及其他合金：碳C,，氮N，硫S,，磷P,，硅Si，銅Cu,，鐵Fe,，鋁Al，錫Sn,，鉬Mo,，鎳Ni，鉻Cr,，錳Mn,，鈦Ti，鎢W,，鉛Pb,，鋅Zn。

3,、金屬材料中常規(guī)金屬元素分析檢測,、氧氮氫氣體元素檢測、貴金屬檢測,、重金屬檢測,、RoHS檢測及其他各類材料金屬成分檢測。

涂層檢測范圍和內(nèi)容：

范圍：高溫電絕緣涂層,、損涂層,、耐熱抗氧化涂層,、抗大氣和浸漬腐蝕涂層,、電導(dǎo)和電阻涂層,、恢復(fù)尺寸涂層、機械部件間隙控制涂層,、耐化學(xué)腐蝕涂層,、蒙皮涂層、發(fā)動機涂層,、抗氧化耐腐蝕涂層,、涂層、封嚴(yán)涂層,、溫控涂層,、火發(fā)動機涂層、偽裝涂層,、紡織涂層,、硬質(zhì)合金涂層、涂層,、氮化鈦涂層,、氮碳化鈦涂層、氮鋁鈦涂層,、氮化鉻涂層,、金剛石涂層等。

檢測項目：硬度,、表面潤滑性,、氧化溫度、抗粘結(jié)性,、干燥時間,、厚度、附著力,、耐石擊性,、老化、腐蝕,、耐堿性,、耐洗刷性、密度,、耐沾污性,、耐凍融循環(huán)性、結(jié)合強度,、耐溫變性,、耐候性、甲烷滲透性,、導(dǎo)熱率,、結(jié)合強度,、性、親水性,、耐劃傷,、*性、耐陰*剝離,、擊穿電壓,、絕緣電阻等。
涂層失效分析：粉化,、起泡,、剝離、龜裂,。

鍍層檢測范圍和內(nèi)容：

范圍：鍍鋅層,、合金鍍層、金屬鍍層,、電鍍層,、汽車用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層等

檢測項目：厚度,、硬度,、化學(xué)成分、元素含量,、表面銹點,、結(jié)合強度、汞含量,、鉛含量,、鎘含量、附著強度,、孔隙率,、結(jié)合強度、腐蝕試驗等,。

力學(xué)性能

材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形,、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評定方法,。
機械行業(yè)中常見的理化性能檢測有拉伸性能,、沖擊性能、彎曲性能,、布/洛/維硬度測試,、**試驗、疲勞試驗,。

焊接工藝評定：包括拉伸測試,、彎曲測試(面彎背彎側(cè)彎),、超聲波檢測、射線檢測,、磁粉檢測、滲透檢測,、表面目測,、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試,、沖擊測試,。

拉伸試驗

拉伸試驗指在檢測，金屬試樣在靜態(tài)的軸向拉伸過程之中,，按照某一種規(guī)定的速率在規(guī)定時間內(nèi)會否有拉斷的情況產(chǎn)生,。
根據(jù)拉伸的強度、材料的伸長量以及抗拉,、屈服**和斷面收縮率等指標(biāo),，來判定材料的力學(xué)拉伸性能。

硬度試驗

在材料的硬度試驗過程之中：維氏硬度,、洛氏硬度,、布氏硬度檢測，這些檢測能夠很好的檢測出材料的載荷性能作用,，這是對材料硬度性能的*好的反饋,。

力學(xué)試驗

沖擊試驗和疲勞試驗都屬于力學(xué)試驗的范疇，沖擊試驗?zāi)芎芎玫姆磻?yīng)出材料的韌性,，一般認(rèn)為沖擊試驗的值越大,，材料的韌性越強。
疲勞試驗對于材料所承受的壓力以及內(nèi)部缺陷都有不錯的檢測效果,。
尤其對于材料的內(nèi)部缺陷,、劃痕以及余應(yīng)力等壓力測試有著非常不錯的判定效果。

力學(xué)試驗,，總共分為類型：拉伸試驗,、力學(xué)試驗以及材料硬度檢測。
這類型已經(jīng)具體的囊括了材料學(xué)所需要的力學(xué)檢測范圍,。
能較為直觀的反應(yīng)出該材料的力學(xué)性能究竟如何,。