1.2738葛利茲模具鋼材化學成分%
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.35-0.45 0.20-0.40 1.30-1.60 ≤0.035 ≤0.035 1.80-2.10 0.15-0.25 0.90-1.20
1.2738葛利茲模具鋼材物理性質(zhì)
熱膨脹系數(shù) 20-100℃
Celsius
? 20-200℃
Celsius
? 20-300℃
Celsius
? 20-400℃
Celsius
? 20-500℃
Celsius
? 20-600℃
Celsius
? 20-700℃
Celsius
?
[10 -6 m/(m×K)] 11.1 12.9 13.4 13.8 14.2 14.6 14.9
熱傳導性 20℃Celsius 350℃Celsius
? 700℃Celsius
? ? ? ? ?
[W/(m×K)] 35.7 33.2 31.9 ? ? ? ?
超聲檢驗
ASTM A388-FBH max.3 mm(1/8 inch) 或者SEP1921-test group3-class E.e 或者按客戶要求
清凈度
ASTM E45-Method A with type A≤1.5,
B;C and D each≤2或者 DIN 50602-K4≤20或者按客戶要求
出廠狀態(tài)
調(diào)質(zhì)預硬至 280-325 HB (N/mm 2 )
運用狀態(tài)
280-325 HB
鋼材結構
馬氏體及貝氏體組織 生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐,、平爐,、電弧爐；或再加電渣重熔,、真空除氣,，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造,、軋制,，鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,，以改善偏析缺陷和避免鍛,、軋時變形不均勻；鍛,、軋后的鋼材,，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織,；截面較大的鍛件,，應采取措施內(nèi)應力和白點,，調(diào)質(zhì)鋼應盡可能淬火成馬氏體組織,，回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中,，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,，再經(jīng)后精加工才能進行dan化，dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,，不再加工,。