支座安裝注意事項：

（1）支座采用整體安裝,，不得隨意拆卸,，如果起吊設備能力有限，需要進行分解吊裝,，則必須對各分解體進行保護,，各分解體不得有損傷，污染等現(xiàn)象,，尤其活動支座,，要注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷椏鋼板的保護，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼冷軋鋼板與聚四氟乙烯板表面,，重新組裝時要注意檢查5201-2硅脂是否注滿,。

（2）安裝時應使墩臺頂面和梁底面均保持清潔、干燥,、無油污,。安裝過程中支座不得受到機械損傷、灼熱,、污染和其它不利因素的影響,，施工中應保持支座均勻受力。

（3）活動支座頂板安裝時,，應考慮安裝溫度對位移的影響,。要特別注意檢查聚四氟乙烯板的主要滑移方向與橋梁主位移方向是否一致。

（4）支座中心線與主梁中心線應重合或平行,，單向活動支座安裝時,，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑條應保持平行，交叉角不得大于5′,。

（5）支座安裝完畢檢查合格后,，要拆除支座出廠時頂、底板間的臨時連接構件,，并安裝支座防塵圍板,。（6）支座的實際安裝過程，隨橋梁施工工藝不同而變化,。對于現(xiàn)澆主梁的橋梁,，一般先將支座上、下座板臨時固定相對位置,，整體吊裝,，固定在設計位置上。對于主梁預制吊裝的橋梁,，則支座的上,、下座板只能有一件先行固定,，通常是先將支座上座板固定在大梁上，而后根據(jù)其位置確定底盆在墩臺上的位置,，最后予以固定,。對于頂推的連續(xù)梁，則應先將下座板固定在墩臺上,，墩臺上還應設置臨時支座,，當主梁頂推完畢，且校正位置后,，拆除臨時支座，讓梁落在支座上,。

（7）當支座采用焊接連接時,，應在墩臺支承墊石及梁體上設置平整度較高的預埋鋼板，預埋鋼板上設置一定數(shù)量的鋼筋,，為保證預埋鋼板下混凝土的密實度,，鋼板上開適當?shù)呐艢饪住ｎA埋鋼板周邊尺寸應大于支座周邊尺寸50mm以上,。預埋鋼板與支座采用分段不連續(xù)的焊接方式,，焊接時應注意控制溫度不能過高以免燒壞四氟滑板和橡膠板。焊后應進行防銹噴漆處理,。