自動洗瓶機(jī)針對不同用途的劑,清洗效果要求不同,。
目前,,清洗介質(zhì)基本都是純化水、用水,、凈化壓縮空氣,、超聲波;對于超聲波,國外使用非常謹(jǐn)慎,,很少用到,。
清洗溫度是洗瓶機(jī)清洗效果保證的重要因素。
洗瓶機(jī)特點
■采用高速電機(jī)控制芯片DSP,,確保矢量控制快速響應(yīng),;
■硬件電路模塊化設(shè)計,確保電路穩(wěn)定運(yùn)行,;
■外觀設(shè)計結(jié)合歐洲汽車設(shè)計理念,,線條流暢,外形美觀,;
■結(jié)構(gòu)采用立風(fēng)道設(shè)計,,風(fēng)扇可自由拆卸,散熱性好,;
■無PG矢量控制,、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制,、V/F控制均可選擇,;
■強(qiáng)大的輸入輸出多功能可編程端子,調(diào)速脈沖輸入,,兩路模擬量輸出,;
■特的“挖土機(jī)”自適應(yīng)控制特性,對運(yùn)行期間電機(jī)轉(zhuǎn)矩上限自動限制,,有效抑制過流頻繁跳閘,;
■寬電壓輸入,輸出電壓自動穩(wěn)壓(AVR),,瞬間掉電不停機(jī),,適應(yīng)能力更強(qiáng);
■內(nèi)置的 PID 算法 ,,響應(yīng)快,、適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)試簡單 ,; 16 段速控制,,簡易PLC 實現(xiàn)定時、定速,、定向等多功能邏輯控制,,多種靈活的控制方式以滿足各種不同復(fù)雜工況要求;

自動洗瓶機(jī)通過微電腦系統(tǒng)控制高壓水的清洗水溫,、清洗時間,、清洗次數(shù)和高壓空氣的干燥溫度,、干燥時間等并配以的清洗劑、中和劑等對各種實驗室玻璃,、陶瓷,、金屬或塑料等材質(zhì)器皿的清洗及烘干,可以清洗容量瓶,,進(jìn)樣小瓶,,廣口瓶、三角瓶,、量筒,、雞心瓶、比色管,、培養(yǎng)皿,、移液管、分液漏斗等,。
電路板等物品內(nèi)外表面的污漬,,各種化學(xué)殘留進(jìn)行360度清洗、消毒,、干燥處理,。
產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于藥廠,科研所食品廠,、化工企業(yè)的實驗室及生產(chǎn)部門,、疾病中心實驗室、消毒供應(yīng)中心,,電子企業(yè)的生產(chǎn)部門等,。

自動洗瓶機(jī)清洗效果重點考慮的因素:
清洗管路、閥門控制,、清洗介質(zhì)壓力、介質(zhì)溫度,、介質(zhì)質(zhì)量,、介質(zhì)類型、介質(zhì)清洗次數(shù),。
清洗效果驗證的內(nèi)容很多,,基本會做水氣覆蓋測試,化學(xué)污染物測試,,指南和藥企都會有微??刂平ㄗh和要求;為了達(dá)到苛刻的清洗要求,,往往會在清洗效果驗證時增加一些挑戰(zhàn)性內(nèi)容的測試,。
之選擇自動洗瓶機(jī)進(jìn)行玻璃器皿,,就是由于人工清洗存在很多安全風(fēng)險,為了降低這些生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險,,更加方便快捷的清洗才會選擇自動洗瓶機(jī),。
而自動洗瓶機(jī)的技術(shù)——自動吸合門裝置,可以幫助操作者方便達(dá)到安靜關(guān)閉倉門,,有效防止關(guān)門時的振動損傷需要沖洗的各類玻璃器皿,。
電子門鎖也可以有效的控制主洗倉門的開閉,防止使用者在使用中不慎接觸到污水或被熱水,,安全更加有保障,。

超聲波洗瓶機(jī)清洗的原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中,,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。
這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成,、生長,,而在正壓區(qū)迅速閉合。
在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,,氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓,,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,,從而達(dá)到物件表面凈化的目的,。
在中間是一層一定厚度的不銹鋼板,換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下,,通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動,,當(dāng)鋼板向上震動時,將水向上推開,,當(dāng)鋼板向下震動時,,水跟不上鋼板的震動速度,在水和鋼板之間會形成一個空隙,,這樣反復(fù)震動就會有許多的氣泡形成,,這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的,我們稱之為空化泡,。
空化泡順著震動方向向水中傳播,,如果水中正好有工件,空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓的撞擊力,,帶動工件表面的污垢脫落,。
我們公司秉持“以人為本,客戶至上,;銳意進(jìn)取,,奮發(fā)圖強(qiáng)”的經(jīng)營管理理念,,愿與各界賓朋攜手合作,共創(chuàng)未來,。