一.PA66干燥處理;

如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進行105℃，12小時的真空干燥,。二.PA66熔化溫度

260~290℃,。對玻璃 添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應避免高于300℃,。

三.PA66模具溫度;

建議80℃,。 模具溫度將影響 結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進行退火處理。

四.PA66注射壓力;

通常在750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設計,。

五.PA66注射速度;

高速(對于增強型材料應稍低一些)。

流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,，澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應當是0.75mm,。