全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備由PLC可編程器自動(dòng)控制清洗，設(shè)備生產(chǎn)主線由2個(gè)超聲波溶液清洗脫脂槽,、3個(gè)超聲純水漂洗槽及1個(gè)純水慢拉脫水槽,、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，共7個(gè)槽位。在超聲溶劑槽中,，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗,、漂洗,、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達(dá)到高潔凈度要求，從而達(dá)到洗凈目的,，徹底清洗工件,。

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

采用人機(jī)界面，PLC控制及溫度模塊控制,；
多臂機(jī)械手提升輸送方式,，運(yùn)行平穩(wěn)可靠；
可在超聲波清洗的進(jìn)行旋轉(zhuǎn),、拋動(dòng),、噴淋、鼓泡,、噴淋,、水下射流等清洗模塊組合，具有清洗徹底,、速度快,、成本低廉等

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備組成：機(jī)體主要應(yīng)由清洗室、上下料工作臺(tái),、噴淋系統(tǒng),、除濕系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱及過濾系統(tǒng),、油水分離系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)組成。

清洗機(jī)機(jī)體為整個(gè)設(shè)備的框架,，各個(gè)部件都應(yīng)裝在清洗機(jī)機(jī)體上,，清洗機(jī)主要材料應(yīng)為不銹鋼。

上料臺(tái)底面應(yīng)帶有滾輪,，方便移動(dòng)和上下料操作,，提高了工作效率。

噴淋系統(tǒng)：自動(dòng)清洗工序?qū)ぜM(jìn)行噴淋清洗時(shí),，裝有零部件的托盤小車可在清洗室內(nèi)旋轉(zhuǎn),，以便使清洗件各個(gè)面都受到高壓全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備水射流的沖洗。高壓水輸出壓力,、水溫,、清洗時(shí)間可調(diào),。

除濕系統(tǒng)：為防止清洗時(shí)霧汽外溢影響工作環(huán)境，清洗室需設(shè)置霧汽排出裝置,，在清洗室門開啟前抽出清洗室內(nèi)霧汽,。

儲(chǔ)液箱及過濾系統(tǒng)：由水箱體、過濾系統(tǒng),、溫控系統(tǒng),、液位控制器等組成。

儲(chǔ)液箱分為清洗水箱和漂洗水箱,，兩種水箱分別連通過濾系統(tǒng)，用于清洗水回流時(shí)將部分污染物過濾掉,。

油水分離系統(tǒng)：設(shè)備工作時(shí),，為保證液體的循環(huán)使用。設(shè)備應(yīng)具有油水分離及除油功能,。

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備電氣控制系統(tǒng),，

電氣控制系統(tǒng)應(yīng)包含：遠(yuǎn)程診斷及監(jiān)控系統(tǒng)，清洗液污染物濃度度監(jiān)測(cè)裝置及清洗劑自動(dòng)添加系統(tǒng),。

電氣控制系統(tǒng)：控制各執(zhí)行結(jié)構(gòu),，清洗室門，清洗,，漂洗和除濕等的動(dòng)作,，顯示清洗的信息。清洗作業(yè)由PLC控制,，清洗時(shí)間可調(diào),，清洗用水應(yīng)利用電加熱方式加熱，溫度可調(diào),。電氣元件應(yīng)選用知名廠家的產(chǎn)品,，其工作條件能夠適應(yīng)潮濕環(huán)境。

遠(yuǎn)程診斷及監(jiān)控系統(tǒng),，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的遠(yuǎn)程診斷及監(jiān)控,。

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備功能要求

（1）機(jī)體材質(zhì)要求：主要部件需采用不銹鋼材質(zhì)，超強(qiáng)耐腐,。 

（2）自動(dòng)清洗溫度要求：采用電加熱,，水溫加熱到工作溫度時(shí)應(yīng)自動(dòng)進(jìn)入到保溫狀態(tài)，清洗室,、各個(gè)水箱和管道等均要求具有整體保溫設(shè)計(jì),。

（3）防交叉污染要求：清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)相互獨(dú)立,，避免水體交叉污染,，防止影響清洗效率和效果,。 

（4）全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備節(jié)水排污要求：設(shè)備要采取多重過濾設(shè)計(jì)及油水分離技術(shù)，確保清洗水體的循環(huán)使用,，節(jié)約用水,。根據(jù)水污染度檢測(cè)值提示告知換水或補(bǔ)水。

（5）除油要求：設(shè)備要采用先進(jìn)的油水分離技術(shù)和刮油裝置,，油脂需集中收集到專用容器,，便于回收處理，保證環(huán)保要求,。

（6）自動(dòng)清洗遠(yuǎn)程診斷及監(jiān)控要求：設(shè)備可以通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)的遠(yuǎn)程故障診斷及監(jiān)控,。

（7）設(shè)備清洗時(shí)間必須具備可調(diào)節(jié)功能。

（8）全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備安全設(shè)計(jì)要求：

1）設(shè)備須具有故障的診斷,、檢測(cè),、查詢及報(bào)警顯示功能。

2）備運(yùn)行時(shí)須具有完善的防誤操作功能,。 

3）設(shè)置緊急停止按鈕,，以方便遇有緊急情況發(fā)生時(shí)隨時(shí)就可切斷電源。

4）設(shè)備須具有安全警示功能,。設(shè)備應(yīng)具備良好接地及防漏電功能,。

5）設(shè)備運(yùn)行時(shí)須具有完善的防誤操作功能，水位低于警戒線水泵不能啟動(dòng),。 

4.2.20.3  技術(shù)參數(shù)（指標(biāo)或條件）

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備總功率：60kw

被洗件大重量（自動(dòng)清洗）： ≤150kg

被洗件尺寸要求：長(zhǎng),、寬≤150mm，高度小于200mm,。

清洗壓力：0.6Mpa

漂洗壓力：0.3Mpa

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備可提供的加熱溫度：常溫~80℃可調(diào)

接口要求

電源：AC380V（三相五線）60kVA

水源條件：（工業(yè)自來水） ≤0.1Mpa,，DN50

氣源條件：≮0.6Mpa

排冷氣管道：Φ180，通向室外

空間需求（長(zhǎng)×寬×高）：  ≯ mm

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備特點(diǎn),；
采用不銹鋼網(wǎng)鏈傳動(dòng),，無極變頻調(diào)速，可按需設(shè)定控制產(chǎn)品清洗時(shí)間的長(zhǎng)短和效率,；
設(shè)置壓縮空氣來回?cái)[動(dòng)切水及熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng),，采用定制風(fēng)刀和過濾系統(tǒng)，保證風(fēng)切力和風(fēng)的潔凈度,，使工件不被二次污染,；
全自動(dòng)新能源汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備安裝可拉式觀察窗，方便觀察設(shè)備內(nèi)部各工位工作情況,；
上下料采用手推車或自動(dòng)上下料小車,，方便靈活，實(shí)現(xiàn)為客戶節(jié)約人力的更高效流水化作業(yè),；
全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備客戶的個(gè)性化非標(biāo)定制需求,。

采用304/316#不銹鋼成型,、堅(jiān)固耐用

一體化多段流程設(shè)計(jì)、適合批量洗凈要求,；

機(jī)器設(shè)有拋動(dòng)功能,；提高清洗效率

全自動(dòng)特斯拉汽車電池鋁殼超聲波清洗設(shè)備配有高潔凈干燥系統(tǒng)

采用慢拉切水；配合掃水功能

配有過濾循環(huán)功能

功能,、洗凈效果有保證

安裝簡(jiǎn)便,、操作容易、安全可靠,。

可按客戶要求設(shè)計(jì)及訂造非標(biāo)規(guī)格/尺寸,。