銅加工廢水污染物排放的主要特點為：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的乳化油廢水，主要含有石油類、表面活性劑,、COD等污染物指標(biāo)，波動比較大,。車間清洗廢水中銅離子、鋅離子含量非常高，廢水呈現(xiàn)弱酸性,。目前銅加工廢水的處理工藝主要有：氫氧化鈣-石英砂共沉淀法,、隔油-破乳-氣浮等工藝方法和案例。本文介紹了浙江某精密銅管加工公司采用兩級沉淀強化預(yù)處理措施,，并結(jié)合氣浮和砂濾深度工藝的設(shè)計案例和處理效果,，經(jīng)過連續(xù)三個月穩(wěn)定測試，總排口的排放指標(biāo)均能達到《污水綜合排

“清潔生產(chǎn)”,、“循環(huán)經(jīng)濟”,、“污染源達標(biāo)排放”、“污染物排放總量控制”等環(huán)境保護政策和法規(guī),。

　　(3)能利用盡量回收利用,，近“零排放”的治理原則。

　　2.2 水污染物治理方法

　　鹽酸生產(chǎn)氧化鋁工藝生產(chǎn)用水遵循循環(huán)利用和梯級利用的原則,，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的水盡量進行再利用,。如，設(shè)備冷卻用間接循環(huán)冷卻水,，水未接觸物料,，未受到污染，經(jīng)過循環(huán)水站冷卻,、旁濾等處理后循環(huán)使用,。一次冷凝水和HCl廢氣洗滌水均返回生產(chǎn)系統(tǒng)作為補充水利用，氧化鋁中試線的白泥洗滌水返回上級洗滌及配料,，白泥利用的二次壓濾液返回一次洗滌制漿,、脫水壓濾液返回二次洗滌制漿。對不能利用的廢水進行收集后統(tǒng)一處理,，廢水主要來自循環(huán)水站排污水,、氧化鋁、白泥利用生產(chǎn),、部分公輔設(shè)施產(chǎn)生的廢水。該工藝排放的水污染源,、污染物及控制措施如下：

　　2.2.1 氧化鋁生產(chǎn)線

　　(1)蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的二次冷凝水(設(shè)計110t/d)：溫度較高(40℃～65℃),，溶解性固形物含量較少，含少量HCl,。部分送酸吸收工段作吸收液,，其余送中水回用系統(tǒng)進行處理。

　　(2)氧化鋁焙燒煙氣酸吸收的堿洗水(設(shè)計10t/d),，含NaOH,、NaCl和少量SS，經(jīng)沉淀后循環(huán)利用，定期進行更換,，更換下來的堿洗廢液送中水回用系統(tǒng)進行處理,。

　　(3)循環(huán)水廢水(設(shè)計300t/d)：中試廠循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的懸浮物較高的外排廢水，pH值7左右,。

　　(4)軟化高鹽水(設(shè)計50t/d)：制備軟化水產(chǎn)生的高鹽水,，含有較多溶解固形物。

　　(5)化驗,、檢修等過程中產(chǎn)生的少量零星廢水

水回用處理系統(tǒng)包括中和,、混凝、沉淀,、過濾,、超濾、低壓反滲透,、濃水反滲透等主設(shè)備及水泵,、加藥裝置等附屬設(shè)施。采用超濾+反滲透處理+濃水反滲透處理工藝,。工藝流程為：堿吸收塔水,、二次汽冷凝水等先進入冷凝水池，通過泵打入中和反應(yīng)池,，加堿中和以后,，pH值大約在7的中性廢水進入循環(huán)水池。循環(huán)廢水和軟化高鹽水直接進入循環(huán)水池,。循環(huán)水池的水通過泵打入一體化沉淀器,，沉淀后的水通過兩級過濾以后，進入反滲透系統(tǒng),，經(jīng)過兩級反滲透完的清水直接回用,，高鹽水達標(biāo)后送至露天礦灑水抑塵。經(jīng)過一體化沉淀器以后的污泥進入污泥濃縮池,，通過污泥螺桿泵,，打到壓濾機，壓成的濾餅外運至矸石電廠粉煤灰場堆存,。

　　2.3 主要構(gòu)筑物

　　(1)兩級中和反應(yīng)器長*寬*高=6m*3m*3.5m,，有效容積為16m3，A3鋼襯膠(PE),。

　　(2)pH調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(FRP防腐),，帶有絮凝攪拌機。

　　(3)一體化預(yù)沉淀器YCQ-15,，長*寬*高=6m*3m*3.5m,，流量Q=15m3/h,，碳鋼防腐。

　　(4)儲泥罐V=24m3,，長*寬*高=3m*3m*3.5m,，帶有機械攪拌機。

　　(5)板框壓濾機BAY40/800A=40m2,，N=1.5KW,。

　　3、鹽酸生產(chǎn)氧化鋁工藝技術(shù)中廢水的治理標(biāo)準(zhǔn)及效果

　　3.1 水污染物的排放執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)

,，含HCl,、Fe3+、Al3+和SS,，送中水回用系統(tǒng)進行處理,。

　　2.2.2 白泥利用生產(chǎn)線

　　(1)白泥一次壓濾濾液含NaCl、NaOH,，采用超濾+反滲透進行處理,，處理后的水達到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)后返回工藝系統(tǒng)，濃鹽水送露天煤礦排土場灑水抑塵,。

　　2.2.3 其他

　　沖洗地坪水,，含SS，送中水回用系統(tǒng)進行處理,。

　　化驗室產(chǎn)生零星廢水,，送中水回用系統(tǒng)進行處理。

　　2.2.4 生活廢水

放標(biāo)準(zhǔn)》(GB)一級標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)排放,。

　　1,、廢水來源以及水質(zhì)

　　1.1 廢水來源

　　生產(chǎn)廢水主要包括有內(nèi)含表面活性劑的乳化油廢水、含銅離子,、鋅離子的車間清洗廢水等,，其中乳化液廢水石油含量約在200~300mg/L，pH呈中性,，銅離子含量約為5~10mg/L,，鋅離子含量約為15~20mg/L。含鋅廢水石油含量約在40~50mg/L,，pH呈弱酸性,，銅離子含量約為180~200mg/L，鋅離子含量約為1800~2000mg/L,。