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接線端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量,，它們分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何一個(gè)接線端子失效都將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工程的失敗,。這方面國(guó)內(nèi)外發(fā)生的慘痛教訓(xùn)是十分深刻的,。

預(yù)防是目的，分析是基礎(chǔ),。從某種意義上講,，預(yù)防失效比分析失效更重要,。它對(duì)保證接線端子的質(zhì)量和可靠性具有更現(xiàn)實(shí)的意義.

接線端子從使用角度講，應(yīng)該達(dá)到的功能是：接觸部位該導(dǎo)通的地方必須導(dǎo)通,，接觸可靠,。絕緣部位不該導(dǎo)通的地方必須絕緣可靠。接線端子常見(jiàn)的致命故障形式有以下三種：

1. 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件,，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上,。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu),，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,，材料選用錯(cuò)誤,，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差,，表面粗糙,，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng),，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng),，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2. 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,，并使接觸件與接觸件之間,，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能,，機(jī)械性能和工藝成型性能,。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用,，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄,。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求,。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物,，表面塵埃，焊劑等污染受潮,，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道,，吸潮，長(zhǎng)霉,，絕緣材料老化等原因,，都會(huì)造成短路，漏電,，擊穿,，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象,。

3. 固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供**的對(duì)中和保護(hù),，還具有安裝定位,，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良,，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電,，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下,，由于材料,，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,，插針與插孔之間的不正常分離,，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠,，選材錯(cuò)誤,，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理,，模具,，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差,，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良,。

由于鍍層起皮，腐蝕,，碰傷,，塑殼飛邊，破裂,，接觸件加工粗糙,，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差,，加工質(zhì)量一致性差,，總分離力過(guò)大等原因造成的互換不良，也是常見(jiàn)病,，多發(fā)病,。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。

預(yù)防失效的可靠性篩選檢驗(yàn)

為確保接線端子的質(zhì)量和可靠性,，預(yù)防上述致命故障的發(fā)生,，建議按照產(chǎn)品的技術(shù)條件，研究制定相應(yīng)的篩選技術(shù)要求,，開(kāi)展以下有針對(duì)性的預(yù)防失效的可靠性檢驗(yàn),。

1. 預(yù)防接觸不良

1） 導(dǎo)通檢測(cè)

目前,，一般接線端子生產(chǎn)廠家產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)無(wú)此項(xiàng)目，而用戶裝機(jī)后一般均需要進(jìn)行導(dǎo)通檢測(cè),。建議生產(chǎn)廠家對(duì)一些重點(diǎn)型號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)該增加的逐點(diǎn)導(dǎo)通檢測(cè),。

2） 瞬斷檢測(cè)

有些接線端子是在動(dòng)態(tài)振動(dòng)環(huán)境下使用的。實(shí)驗(yàn)證明僅用檢驗(yàn)靜態(tài)接觸電阻是否合格,，并不能保證動(dòng)態(tài)環(huán)境下使用接觸可靠,。因?yàn)椋佑|電阻合格的連接器在進(jìn)行振動(dòng),，沖擊等模擬環(huán)境試驗(yàn)時(shí)仍出現(xiàn)瞬間斷電現(xiàn)象,，故對(duì)一些高可靠性要求的接線端子，好能對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)振動(dòng)試驗(yàn)考核其接觸可靠性,。

3） 單孔分離力檢測(cè)

單孔分離力是指插合狀態(tài)的接觸件由靜止變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)的分離力，用來(lái)表征插針和插孔正在接觸,。實(shí)驗(yàn)表明：?jiǎn)慰追蛛x力過(guò)小,，在受振動(dòng)、沖擊載荷時(shí)有可能造成信號(hào)瞬斷,。用測(cè)單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測(cè)接觸電阻有效,。檢查發(fā)現(xiàn)單孔分離力超差的插孔，測(cè)量接觸電阻往往仍合格,。為此,，生產(chǎn)廠除要研制開(kāi)發(fā)新一代的柔性插合接觸穩(wěn)定可靠的接觸件外，不應(yīng)對(duì)用于重點(diǎn)型號(hào)采用自動(dòng)插拔力試驗(yàn)機(jī)多點(diǎn)齊測(cè),，應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行的逐點(diǎn)單孔分離力檢查,，防止因個(gè)別插孔松馳造成信號(hào)瞬斷。

2. 預(yù)防絕緣不良

1）絕緣材料檢查

原材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)絕緣體的絕緣性能影響很大,。對(duì)于原材料廠家的選擇格外重要,不可一味的降低成本而喪失了材料質(zhì)量.應(yīng)選擇信譽(yù)好的大廠材料.且對(duì)每批材料來(lái)料要仔細(xì)核對(duì)檢查批號(hào),材質(zhì)證明等重要信息.做好材料使用的追溯性資料.

2）絕緣體絕緣電阻檢查

目前,，有部分生產(chǎn)廠工藝規(guī)定裝配成成品后再檢測(cè)電性能，結(jié)果由于絕緣體本身絕緣電阻不合格,，只得整批成品報(bào)廢,。合理的工藝應(yīng)是在絕緣體零件狀態(tài)就進(jìn)行工藝篩選，確保電性能合格,。

3. 預(yù)防固定不良

1）互換性檢查

互換性檢查是一種動(dòng)態(tài)檢查,。它要求同一系列相配的插頭和插座都能進(jìn)行相互插配連接，從中發(fā)現(xiàn)是否有由于絕緣體,、接觸件等零件尺寸超差,，缺裝零件或裝配不到位等原因造成無(wú)法插合、定位和鎖緊,，甚至在受旋轉(zhuǎn)力的作用下造成解體,?；Q性檢查的另一作用是通過(guò)螺紋、卡口等插拔連接能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有產(chǎn)生影響絕緣性能的金屬多余物,。故對(duì)一些重要用途的接線端子應(yīng)進(jìn)行該項(xiàng)目檢查,，以避免出現(xiàn)這類重大的致命失效事故。

2）耐力矩檢查

耐力矩檢查是一種考核接線端子結(jié)構(gòu)可靠性十分有效的檢查方法,。如美軍標(biāo)MIL-L-39012標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該每批都抽測(cè)樣品進(jìn)行耐力矩檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題.

3）壓接導(dǎo)線的通測(cè)

在電裝時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)個(gè)別芯壓接導(dǎo)線送不到位,，或送到位后鎖不住，接觸不可靠,。分析原因是個(gè)別安裝孔螺牙處有毛刺或臟污卡死,。特別是使用廠已電裝到一個(gè)插頭座的后幾個(gè)安裝孔，發(fā)現(xiàn)該疵病后只得將已安裝好的其它孔壓接導(dǎo)線一一卸出,，重新更換插頭座,。由于導(dǎo)線線徑與壓接孔徑選擇配合不當(dāng)，或由于壓接工藝操作失誤,，還會(huì)造成壓接端不牢的事故,。為此，生產(chǎn)廠在成品出廠前要對(duì)交貨的插頭（座）的樣品所有安裝孔進(jìn)行通測(cè),，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導(dǎo)線摸擬送到位,，檢查能否鎖住。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定,，對(duì)逐根壓接導(dǎo)線進(jìn)行拉脫力的檢查,。