注塑參數(shù)：

料筒恒溫：220℃模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C,。

注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar）,，如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）,。

保壓壓力：注射壓力的50%,；由于材料凝結(jié)相對較快,，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力,。

背壓：2-8MPa（20-80bar）,，需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均,。

注射速度：建議采用相對較快的注射速度,；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速（對增強(qiáng)型材料要稍微降低）,。

螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高,，線速度為1m/s；將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可,；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。

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