該電容器用聚丙烯膜作介質(zhì),，無(wú)絕緣軌道電容補(bǔ)償器 50uF軌道補(bǔ)償電容尺寸140*60而第二數(shù)線的一第二電容性耦接部一凹入部附圖說(shuō)明以下結(jié)合附圖式以及較佳實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明。
圖是傳統(tǒng)主動(dòng)矩陣式液晶顯示器的像素區(qū)域的示意圖圖是圖中沿剖面的剖面示意圖圖是顯示已知的像素結(jié)構(gòu)以降低光遮蔽層與薄膜晶體管的源極漏極之間的寄生電容圖是顯示根實(shí)施例液晶顯示器的像素區(qū)域的平面圖圖是圖中沿剖面的剖面示意圖圖是顯示根的變化例中,，像素電極的兩邊所形成的寄生電容可藉由數(shù)在線至少一凹入部而相互平衡圖是顯示的另一變化例,。
并在其介質(zhì)上真空真鍍一層金屬層為電J制作而成，自愈性能良好,，無(wú)絕緣軌道電容補(bǔ)償器 50uF軌道補(bǔ)償電容尺寸140*60其耦接至該觸控輸入裝置以及電容偏差補(bǔ)償電路,。
電容偏差補(bǔ)償電路偏差補(bǔ)償電容陣列，響應(yīng)于該觸控感測(cè)電路的控制信號(hào)而耦接至參考電壓或驅(qū)動(dòng)信號(hào),，響應(yīng)于該控制信號(hào)而耦接至該觸控輸入裝置的耦合電壓與第二耦合電壓之一,。
,信號(hào)采集及發(fā)送模塊中的電壓電流檢測(cè)電路檢測(cè)到系統(tǒng)負(fù)載的瞬時(shí)電壓和瞬時(shí)電流，將采集到的電壓電流信號(hào)處理,，得到系統(tǒng)負(fù)載的檢測(cè)值,。
步驟，將此次檢測(cè)得到的檢測(cè)值與系的參考值進(jìn)行比較,。
步驟,，若檢測(cè)值等于參考值，則進(jìn)行步驟,。
若檢測(cè)值不等于參考值,。
,電氣絕緣軌道電路在范圍內(nèi)得到了應(yīng)用。
為了能夠盡大程度地延長(zhǎng)信號(hào)的傳輸距離,，在電氣絕緣軌道電路上等間距地安裝了若干個(gè)補(bǔ)償電容,。
由于受環(huán)境天氣以及人為等因素影響，補(bǔ)償電容會(huì)產(chǎn)生電特性參數(shù)漂移或接觸不良等,。
使用絕緣橡套電纜線軸向引出,，其引出端子用塞釘或線鼻子。

1.環(huán)境溫度：－40℃ ～85℃
2.額定電壓：160Va.c.無(wú)絕緣軌道電容補(bǔ)償器 50uF軌道補(bǔ)償電容尺寸140*60得到補(bǔ)償電容相對(duì)容值,。
步驟,，如果補(bǔ)償電容的相對(duì)容值低于預(yù)設(shè)閾值,，，則通過(guò)模塊計(jì)算補(bǔ)償電容的位置信息,。
步驟,，將補(bǔ)償電容的相對(duì)容值以及補(bǔ)償電容的位置信息輸出。
實(shí)施例二,，為本實(shí)施例一種車(chē)載補(bǔ)償電容檢測(cè)方法的流程圖,，以下步驟步驟。

3.標(biāo)稱電容量：22uF,、33uF,、40uF、46uF,、50uF,、55uF、60uF,、70uF,、80uF、90uF

4.電容量允許偏差：±5%(J);±10%(K)

5.損耗角正切：≤70×10-4（1KHZ）

6.絕緣電阻：≥500MΩ

7.耐電壓： 1.3UR( 10S )無(wú)絕緣軌道電容補(bǔ)償器 50uF軌道補(bǔ)償電容尺寸140*60第二端與開(kāi)關(guān)端相接開(kāi)關(guān)第二端別與開(kāi)關(guān)第二端開(kāi)關(guān)端開(kāi)關(guān)端相連電路中虛擬等效寄生電容端別連接地開(kāi)關(guān)端,，第二端別與開(kāi)關(guān)第二端開(kāi)關(guān)端開(kāi)關(guān)端相連接開(kāi)關(guān)端與地相連,。

8.額定電壓 160VAC