滄州禹拓管道裝備有限公司  直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù),，再就是價格比較昂貴,。大口徑彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭,。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭,，不銹鋼大口徑彎頭,，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭,。大口徑彎頭主要的標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo),，電標(biāo)，中石化標(biāo)準(zhǔn),，船用標(biāo)準(zhǔn),，日標(biāo)，美標(biāo)等。大口徑彎頭具有內(nèi)壁光滑,、熱媒流動阻力小,，耐酸堿、使用壽命長,，安裝方便等優(yōu)點(diǎn),。 

大口徑焊接彎頭為了焊接便利，和被銜接的管子的鋼種是一樣的,。第四,，即是一切的管件都要經(jīng)過外表處置，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過噴砂處置噴掉,，再涂上防腐漆,。這既是為了出口需求，在國內(nèi)也是為了便利運(yùn)送避免銹蝕氧化,，都要做這方面的作業(yè),。大口徑彎頭第五，即是對包裝的需求,，關(guān)于小管件,，如出口，就需求做木箱,，大概1立方米,，規(guī)則這種箱子中的彎頭數(shù)量大概不能超越一噸，該規(guī)范答應(yīng)套裝,，即大套小,，但總重量通常不行超越1噸。關(guān)于大件就要單個包裝,，像24〃的就有必要單個包裝,。別的即是包裝符號，符號是要注明尺度,、鋼號,、批號、廠家商標(biāo),。在管件上要打上鋼印,，并附有裝箱單和質(zhì)保書。

彎頭的制作工藝焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,，終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法,。

1、坯料為平板或可展曲面,，下料簡單,，精度容易保證，組裝焊接方便

2,、不需管坯作原料,，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭

3,、可以縮短制造周期,，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,，尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭,。

     厚壁合金彎頭產(chǎn)品性能：關(guān)于高壓彎頭的常用方法這個焦點(diǎn)話題,在業(yè)內(nèi)很多說法,我們厚壁彎頭,無縫彎頭,對焊彎頭,高壓彎頭,高壓管件生產(chǎn)商,希望能夠幫助你。內(nèi)芯模的形狀為不帶直段的焊接高壓彎頭.另在內(nèi)芯模的兩端置入對直段成形的馬蹄模.置入模具.并由壓力機(jī)合模對管材進(jìn)行成形.本發(fā)明產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).且加工成本低.材料能充分利用.沒有浪費(fèi).且加工成本較低.本發(fā)明尤其用于管徑較大的帶直段彎頭的加工.-厚壁合金彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一,，如果把握好這兩個環(huán)節(jié),，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的焊接高壓彎頭重新加熱到一定溫度,，再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性,，以取得預(yù)期的力學(xué)性能,。回火分高溫回火,、中溫回火和低溫回火三類,。回火多與淬火,、正火配合使用,。大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,，大口徑無縫彎頭對焊彎頭,。