潤滑脂不能遇水是一個困擾了人們100多年的難題。水不但對潤滑脂的潤滑性具有負面影響,，還會損害機器零件。近年來的研究結(jié)果顯示磺酸鈣基潤滑脂可用于有水環(huán)境，它適用于各種工業(yè)設(shè)備和食物加工設(shè)備,。從組成物來說：潤滑油=基礎(chǔ)油+添加劑，潤滑脂=基礎(chǔ)油+添加劑+增稠劑,。潤滑脂作為軸承潤滑的其中一種材料,，在特殊情況下，使用潤滑脂也可以形成將滑動表面完全分開的一層油膜。由于其流動性極差,，故無冷卻效果,，常用在非液體摩擦軸承中那些要求不高，難以經(jīng)常供油或者特別低速重載及搖擺運動之處,。

軸承潤滑脂選擇原則是什么,？一般情況下有一下三種情況：

①單位壓力高和滑動速度低時，選擇錐入度小一些的品種,，選擇錐入度大一些的品種,；

②所用潤滑脂的滴點一-般應(yīng)高于軸承工作溫度約20-30度，以免工作時潤滑脂過多的流失,；

③在有水淋或潮濕的環(huán)境下,，應(yīng)選用防水性強的鈣基或鋇基、鋁基潤滑脂,，在溫度較高時,，應(yīng)選用鈣鈉基或復(fù)合鈣基潤滑脂。行業(yè)人士認為,，生產(chǎn)商應(yīng)大力設(shè)法研發(fā)磺酸鈣基潤滑脂,，因為磺酸鈣基潤滑脂在有水環(huán)境中也能發(fā)揮有效的作用?；撬徕}具有優(yōu)越的防水性,，在近些年已經(jīng)成為了發(fā)展快的潤滑脂稠化劑?；撬徕}基潤滑脂的數(shù)量持續(xù)攀升,。人們正在將它運用到煉鋼廠設(shè)備和食品生產(chǎn)設(shè)備中。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-18(CV) 高溫抗水磺基聚合脂 采用混合型(PAO+二酯）使用國際技術(shù)磺基聚合物作為稠化劑,，并添加抗摩擦金屬調(diào)理劑精制而成的,。它幾乎具有高溫潤滑脂的所有優(yōu)點，也具有其他高溫潤滑脂所不具備的特點,。尤其是在抗水性,、極壓性和抗剪切性能方面遠遠超過了 其他類型的潤滑脂，使得它特別適合于多水,、震動,、高溫的工況使用。獨特的抗摩擦金屬調(diào)理劑,，極壓性能 PD 方面達到800公斤,；從高溫恢復(fù)到常溫后仍能恢復(fù)到原來的潤滑脂結(jié)構(gòu)；優(yōu)佳的抗磨潤滑性和承載能力,，極低的摩擦系數(shù)與蒸發(fā)損失,；

特別適合于多水、震動、高溫的工況使用,。高溫,、重負荷、長期接觸水,、鹽水,、硫化等。如鋼鐵廠熱軋機軸承,、造紙,、紡織、印染,、礦山電機軸承,、蛇形彈簧聯(lián)軸器、輸送機滾筒包膠硫化軸承,、海事等行軸承,、鋼鐵行業(yè)熱軋、冷軋輥軸承,，連鑄設(shè)備的大包回轉(zhuǎn)臺,、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機,、齒輪等大型設(shè)備的潤滑,、輸送輥道的潤滑及紡織印染行業(yè)各種烘燥機高溫軸承。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-28/BV 抗水多用途潤滑脂 采用(PAO基礎(chǔ)油）使用復(fù)合鋇皂聚合物作為稠化劑,，并添加抗摩擦金屬調(diào)理劑精制而成的,。尤其是在抗水性、極壓性和抗剪切性能方面遠遠超過了 其他類型的潤滑脂,，使得它特別適合于多水,、震動、酸堿的工況使用,。

對保護受環(huán)境濕度或環(huán)境介質(zhì)影響的中低速滾動軸承,。它應(yīng)用于水泵，輪軸軸承和電機,，并應(yīng)用于紡織行業(yè)的濕加工機,，絲光和染色機布絲機等。印染行業(yè)堿液池水洗機軸承,，電廠脫水機軸承等多種用途,。

正因為有了增稠劑的“加持”，才讓潤滑脂具有了七大顯著特點,，可以用在不同的工業(yè)領(lǐng)域中：

1.粘附性強

當(dāng)摩擦部分處于在靜止?fàn)顟B(tài)時,，潤滑脂能夠保持其原來的形狀，不致受重力作用而自動流失,，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去,。

2.耐壓性強

潤滑脂在金屬表面的吸附能力很強，能形成堅固的油膜,，承受比較高的工作負荷,。機械工程、冶金,、港口等需承受高工作負荷的行業(yè)宜選用潤滑脂,。

3.工作溫度范圍更寬

一般潤滑脂可以適應(yīng)比同級別潤滑油更高的溫度工況，像紡織行業(yè)和冶金行業(yè)等高溫的工作環(huán)境,，更適合使用抗高溫的潤滑脂,。

4.防水性能強

潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉，具有保持能力,，防止水或水蒸汽滲透到金屬表面的能力會比較強,。工作環(huán)境潮濕的造紙行業(yè)，多選用潤滑脂,。

5.潤滑條件適應(yīng)性

潤滑脂真正起到潤滑作用的是靠近摩擦表面的一小部分潤滑脂,，依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑，在難于經(jīng)常加油的摩擦部件上,，用潤滑脂比較合適,。

6.密封性能強

潤滑脂可防止灰塵進入工作表面，避免雜質(zhì)混入,，起到保護零件的作用,。礦山行業(yè)工作環(huán)境多灰塵，宜選用潤滑脂

7.緩沖減震性

由于潤滑脂的粘滯性大,，油性好,，對于需要承受很大沖擊的機械，如破碎機等潤滑部位有很好的減震作用,。

人們更傾向在這些設(shè)備上使用磺酸鈣基潤滑脂,，這是因為磺酸鈣基潤滑脂的傾點較高，并且具有良好的機械穩(wěn)定性和極壓抗磨性,，即便不加入任何添加劑,，它也具有出色的防銹性能。在磺酸鈣基潤滑脂中加入添加劑就能夠讓性能變得更加優(yōu)越,。

復(fù)合鋰基潤滑脂,、復(fù)合鋁基潤滑脂和聚脲潤滑脂都可以作為磺酸鈣基潤滑脂的替代品，與后者相比,，它們都有不足之處,。比方說,，由于鋰的缺乏，復(fù)合鋰基潤滑脂的原材料成本上升了,；這些潤滑脂都需要額外加入添加劑來優(yōu)化性能,；復(fù)合鋁基潤滑脂的抗氧化性較弱；聚脲潤滑脂的機械穩(wěn)定性稍遜,，它的毒性會引發(fā)生產(chǎn)問題,。