矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值,，加之電主軸本身結構簡單,，慣性很小，故啟動加速度大,，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許限速度,。
這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能,，還可以實現(xiàn)C軸功能,；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能,，但價格較為便宜,。

電主軸高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承,，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍,；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,，內外圈不接觸，理論上壽命無限,。


電主軸參數(shù)
1.電機參數(shù):功率-轉速特性曲線圖,扭矩-轉速特性圖
2. 主軸的剛性(徑向剛度和軸向剛度, 磨的主軸主看前端軸承內孔孔徑是多大,因為剛性主要是由前端刀具端的軸承決定,軸承越大主答軸的剛性越好,但軸承越)
3.靜態(tài)精度(基本不用看,因為這是標準了,大家都基本能做得出來)
4.動態(tài)性能(高轉速情況時的振動值,噪音,溫度等)

電主軸的動平衡
動平衡G表明動態(tài)性不平衡力的單位,，而G*MM是靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡力矩單位。
動平衡精度等級可分成 11個等級,，每一個等級間以2.5倍為增加量,，從大規(guī)定的G0.4到G4000，電主軸動平衡精度等級為G1以內,，高轉速電主軸要求達到G0.4以內,。


電主軸具備高精度、高性能且堅固可靠,，適合磨削,、銑削、鉆孔等應用,，適用于需要性能,、扭矩和速度的加工任務。


當前維修過較多電主軸都是出現(xiàn)嚴重發(fā)熱,，主軸軸承抱死,，無法旋轉，幾乎處于報廢狀態(tài)時才送來修理,。
此時電主軸已經(jīng)嚴重受損,，主軸軸承、拉刀機構,、旋轉部件,、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換，有些嚴重損壞的電主軸的定子線圈由于過熱,、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降,、短路現(xiàn)象。


銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,，以滿足寬速度范圍內的切削需要,，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削,，電機制式與磨用電主軸等有較大不同,。


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