Amilan? CM1014-V0聚酰胺66Toray Resin Company產(chǎn)品說(shuō)明:Amilan? CM1014-V0是一種聚酰胺66(尼龍66)產(chǎn)品 它,在北美洲,、歐洲或亞太地區(qū)有供貨,。
特性包括:阻燃/額定火焰無(wú)鹵素總體材料狀態(tài) 已商用:當(dāng)前有效資料 1 Technical Datasheet (Japanese)UL 黃卡 2 E41797-233409搜索 UL 黃卡 Toray Resin CompanyAmilan?供貨地區(qū) 北美洲歐洲亞太地區(qū)性能特點(diǎn) 無(wú)鹵尼龍塑料PA6和 PA66特性用途和區(qū)別 :如要達(dá)到客戶(hù)要求穩(wěn)定品質(zhì),,需要降低材料成本的企業(yè),,買(mǎi)到品質(zhì)穩(wěn)定,高的尼龍料,。
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,,它的熔點(diǎn)較低,工藝溫度范圍很寬,。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng),。
因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn),。
為了提高PA6的機(jī)械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。
玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,,如EPDM和SBR等。
對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,,PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。
加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。
成型組裝的收縮率主要 受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。
注塑模工藝條件:干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,,加工前的干燥特別要注意。
如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,,則容器應(yīng)保持密閉,。
如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。
如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),,建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干,。
熔化溫度:230~280C,,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。
模具溫度:80~90C,。
模具溫度很地影響結(jié)晶度,,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。
對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,,建議模具溫度為80~90C,。
對(duì)于薄壁的,,流程較長(zhǎng)的塑件 也建議施用較高的模具溫度。
增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,,但卻降低了韌性,。
如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具,。
對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C,。
注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低),。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,,澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度),。
如果使用熱流道,,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。
如果用潛入式澆口,,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。
它是一種半晶體-晶體材料,。
PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。
PA66在成型后仍然具有吸濕性,,其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),,一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。
為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。
玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等,。
PA66的粘性較低,,流動(dòng)性很好(但不如PA6)。
這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,。
它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間,,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
干燥處理:如果加工前材料是密封的,,那么就沒(méi)有必要干燥。
如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi),,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。
如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105C,,12小時(shí)的真空干燥,。
熔化溫度:260~290C。
對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C,。
熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。
模具溫度:建議80C。
模具溫度將影響結(jié)晶度,,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。
對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力:通常在750~1250bar,,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些),。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,,澆口的位置非常重要。
澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度),。
如果使用熱流道,,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。
如果用潛入式澆口,,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。