PA66日本宇部2020GC4

PA66加工工藝

干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,，加工前的干燥特別要注意,，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃,，8小時(shí)以上的真空烘干,。

融化溫度: 230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃,。

模具溫度: 80-90℃,。模具溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力: 一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))

注射速度: 高速(對增強(qiáng)材料要稍微降低)流道和澆口: 對于PA6的凝固時(shí)間很短,，澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑

件的厚度)。

如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的*小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。

PA66特性:具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,，機(jī)械強(qiáng)度較高,。但吸水性較大，尺寸穩(wěn)定性較差

PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是*常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低，流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感。

PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。

PA66應(yīng)用 主要用于汽車工業(yè)、電氣電子工業(yè),、交通運(yùn)輸業(yè),、機(jī)械制造工業(yè)、電線電纜通訊業(yè),、薄膜及日常用品,。用于汽車工業(yè)的尼龍約占尼龍總消費(fèi)量的1/3.主要是利用尼龍樹脂密度小和優(yōu)良的綜合性能,，以適應(yīng)汽車輕量節(jié)能的要求。特別是利用它的機(jī)械強(qiáng)度較好,、耐磨,、自潤滑等特點(diǎn)，制造各種軸承,、齒輪,、滑輪、輸油管,、儲(chǔ)油器,、耐油墊片，保護(hù)罩,、支撐架,、車輪罩蓋、導(dǎo)流板,、風(fēng)扇,、空氣過濾器外殼、散熱器水室,、制動(dòng)管,、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車門把手等,。