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唐山液化天然氣儲罐廠家 唐山天然氣儲罐生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時間: 2023-12-20 00:10
最后更新: 2023-12-20 00:10
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唐山天然氣儲罐廠家

唐山天然氣儲罐生產(chǎn)廠家

  天然氣儲罐的定能特點

  1.安全高效運轉(zhuǎn):選用“組合,、安全體系閥”運用兩組安全閥一起作業(yè),,在安全閥定時校驗時可封閉一側(cè),,另一側(cè)持續(xù)作業(yè),,保證儲罐的安全運轉(zhuǎn),。

  2.規(guī)劃與制作強:技能力量雄厚,,設(shè)備先進,,具有完善的質(zhì)量管理體系,,在國內(nèi)同行業(yè)中處于**地位,。

  3.功能安穩(wěn)牢靠:液態(tài)天然氣儲罐具有功能安穩(wěn),、操作保護便當(dāng)、發(fā)動時間短,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等長處,,產(chǎn)品熱銷全國。

  天然氣儲罐壓力不能低于1.4MPa作業(yè),,天然氣儲罐液體在低于0.7MPa時會構(gòu)成干冰,,一旦構(gòu)成干冰,,儲罐就很麻煩了,里邊天然氣儲罐液體凝結(jié)成冰,,將很難處理,。

  所說的是天然氣儲罐在運用過程中壓力不斷下降,為了避免不斷下降壓力,,如今需要添加一套天然氣儲罐子增壓體系,,此體系構(gòu)成有兩個有些;

  絕熱材料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空,,夾層封結(jié)后真空度規(guī)范為:

  有用容積:小于等于10m 3真空度≤2Pa,,大于10m 3小于等于50m 3真空度≤3Pa,大于50m 3小于等于100m 3真空度≤5Pa,,以精湛的技能,,共同的填充技術(shù),質(zhì)量保證許諾,,以到達好的絕熱作用,。

  為了維持低溫情況,儲罐有必要裝備制冷機,當(dāng)溫度上升時,敞開制冷機,使天然氣儲罐內(nèi)溫度下降到規(guī)劃溫度。在儲罐上裝備有壓力表,一起為了便利用戶運用,儲罐上還裝配了一臺主動指示液面,、稱重計量的存量,。

  液體天然氣儲罐

  液態(tài)天然氣儲罐和液態(tài)液氧液態(tài)的物理性質(zhì)不一樣,一般液態(tài)天然氣儲罐的儲罐溫度在-20℃,而液氧則為-186℃,兩者相同點是都是保溫儲罐,包括PU保溫或者雙層真空絕熱保溫.天然氣儲罐的儲罐內(nèi)膽材料要求不如液氧儲罐的高,畢竟溫度沒有液氧低.再一個就是設(shè)計壓力,天然氣儲罐槽車的設(shè)計壓力一般為2.0-2.5Mp,而液氧槽車一般為0.8-1.6Mp.

  根據(jù)GB18442《低溫絕熱壓力容器》6.3.2.1的規(guī)定“有效容積不得超過幾何容積的95%”,充裝系數(shù)都在0.95以下,,現(xiàn)在大部分低溫壓力容器生產(chǎn)廠家取的都在0.9到0.95之間,,您也可以這么選,充裝系數(shù)越低,,氣相空間越大,,稍微安全點,但要達到固定的有效容積,,幾何容積就會做的越大,,材料消耗稍微多一點點。

  天然氣儲罐液體泄漏后的應(yīng)急措施

  在天然氣儲罐液體發(fā)生泄漏后,,一定要及時采取措施加以控制,,因為天然氣儲罐濃度過高,會使人體吸入空氣中的氧分壓下降,,引起缺氧窒息,。氣體在空氣中積累達到可以發(fā)生中毒和窒息的濃度,當(dāng)員工由于工作需要或誤入此場所時有可能產(chǎn)生中毒和窒息,。

  應(yīng)急措施如下:

  (1)搶險人員穿戴防毒面具,、防凍服趕至現(xiàn)場,。低溫液體儲罐泄漏,,可先組織一定數(shù)量的噴霧水槍,驅(qū)散,、稀釋沉積飄浮罐區(qū)內(nèi)的氣體,,靠近罐區(qū)判斷泄漏位置,若泄漏口較小,,流速慢,,泄漏量少,可進行堵漏,。

 ?。?)搶修人員進行堵漏時,必須設(shè)噴霧水槍掩護,;對貯罐頂部開口泄漏,,要用噴霧水槍托住下沉的氣體,往上驅(qū)散,,使之在一定高度飄散,。

  (3)若管道泄漏或罐體孔洞型泄漏,,應(yīng)使用外封式,、捆綁式充氣堵漏工具進行迅速堵漏,或用金屬螺釘加粘合劑旋擰,,或利用木楔,、硬質(zhì)橡膠塞封堵。

 ?。?)堵漏完畢后,,繼續(xù)使用噴霧水槍驅(qū)散、稀釋泄漏氣體,。

  天然氣儲罐的噴漆過程及注意事項

  在進行天然氣儲罐的噴漆時,,一定要主要周圍環(huán)境,涂裝施工環(huán)境溫度不得低了5度,相對濕度不大于85%,;雨,、雪、霧天及刮大風(fēng)時,,禁止在室外施工,;被涂物表面如有結(jié)晶不許施工;涂裝及干燥過程中,,漆膜禁止在烈日下暴曬,;被涂件表面溫度不得超過60度;施工區(qū)域必須空氣流通,涂裝及漆膜干燥嵌程中應(yīng)禁止粉塵及其他異物飛揚,。

  噴涂過程如下:

  1,、嚴(yán)格進行涂裝前處理,使壓力容器表面無油,、無銹,、無氧化膜、無焊接飛濺,、無粉塵等其他機械雜質(zhì),。

  2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和劃痕以及捍接時焊縫高低不平,、粗細不一并使之圓滑過度,。不允許刮補膩子;

  3,、采用高壓無氣噴涂設(shè)備或普通空氣噴槍噴涂第一道底漆,,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂、流痕,、皺皮,、表、面不均勻等缺陷,;

  4,、待底漆干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,,再采用P240--P320水磨砂紙細打磨其底漆表面直至表面滑平整為止,;

  5、采用普通空氣噴槍噴涂第二道底漆,,要求噴涂的底漆不允許有漏噴涂,、流痕、皺皮,、表面不均勻等缺陷,;

  6、待第二道底漆干燥之后,,用專用的檢側(cè)儀器檢測其所噴涂底漆的干膜厚度,,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空氣噴槍噴涂半光或無光面漆,耍求噴涂的而漆不允許有漏噴涂,、流掛,、氣泡、龜裂,、皺皮,、表面不均勻,、剝落等缺陷,否則應(yīng)進行修補,;噴涂后的面漆應(yīng)均勻,、牢固,,必要時可用專用的檢側(cè)儀器檢測涂層的厚度,。


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