潯之漫智控技術(shù)（上海）有限公司  經(jīng)營理念是：以質(zhì)量求生存,，以誠信謀發(fā)展。

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目前的枕式自動包裝機采用國內(nèi)且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計生產(chǎn),，匯集了包裝機械領(lǐng)域多年經(jīng)驗的精華,，該包裝機能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進行包裝，十分適合中國廣大用戶的需要,。

　　1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：

　　a)主控電路由無速度傳感器矢量變頻器,、可編程控制器（PLC）組成控制核心；
　　b)溫控電路由智能型溫控表,、固態(tài)繼電器,、熱電偶元件等組成,，控溫jingque，顯示直觀,，設(shè)定方便,；
　　c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測,；

　　2)全自動枕式工作原理

　　隨著自動化程度的提高,，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求,。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng),、主機轉(zhuǎn)速精度,、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

　　追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心,，采用正反向雙向追蹤,，提高了追蹤精度。機器運行后,，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標）,，機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC,，經(jīng)程序運算后,，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤,，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)準確的給予補償和糾正,，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求,，可自動停機待檢,，避免廢品的產(chǎn)生；

　　由于采用了變頻調(diào)速,，大幅減少了鏈條傳動,，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音,。保證了該包裝機高效,、低損耗、自動檢測等多功能,、全自動的高技術(shù)水平,。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。

　　食品包裝機所用傳動系統(tǒng)應(yīng)用功能比較簡單,，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度,。必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標,，選用高性能變頻器才能滿足要求。

　　ABB無速度傳感器矢量變頻器,，能滿足包裝機的要求,，因為它具有如下特點：

　　1)應(yīng)用無速度傳感器矢量控制技術(shù)，具有自動調(diào)諧功能,，自動修正頻率,，以達到負載變動時電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；

　　2)具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng),，能滿足高性能場合的傳動控制要求,。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時間和經(jīng)濟損失。省去了速度傳感器,，具有較低的維護成本,。

　　3)具有功能豐富、性能穩(wěn)定,、小型化,、低噪音運行等優(yōu)點。

調(diào)速系統(tǒng)主回路

　　2.應(yīng)用變頻調(diào)速設(shè)備的優(yōu)點

　　1)簡化傳動系統(tǒng),，大幅度降低故障率,，減小企業(yè)維修費用。

　　2)增加產(chǎn)量,、降低成本,。可以提高生產(chǎn)技術(shù),，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都得到提高,，并能有效節(jié)約成本，實現(xiàn)利潤,。

　　3)實現(xiàn)控制的軟件化,，提高功能。

　　4)通過轉(zhuǎn)矩補償,、防止失速和再啟動等功能,，實現(xiàn)不跳閘運行；使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,、效率提高,。