干燥處理：由于PA6很容易吸收水分,，加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 　露超過8小時,，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干,。融化溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃,。模具溫度：80-90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的,、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短,，澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當是0.75mm。