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發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-21 02:06 |
最后更新: | 2023-12-21 02:06 |
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PA6原料介紹/PA6性能/PA6用途
PA6 概述簡(jiǎn)介: PA6樹脂在加工前是有必要對(duì)材料進(jìn)行干燥處理的,一般對(duì)材料在80-90度的溫度進(jìn)行烘烤7-8個(gè)小時(shí),,或在108℃-120℃真空烘箱中烘7小時(shí)以上,。純樹脂的外觀顏色白色或乳白色或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,,它可以配成任何的顏色,,PA6的分子量一般在1.6-3.3萬(wàn)之間.PA6物理密度在1.13-1.15之間,,PA6尼龍的成型收縮率為0.9%~2.1%。需注意成型后吸濕的尺寸變化,。吸水率****相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%.使用溫度可45~110℃之間,。熔點(diǎn):218-290℃。合適壁厚2.2-3.6mm,。PA6的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變。因?yàn)镻A6的熔融溫度大概在220℃左右,,具有較寬的加工范圍,。相比PA66有更好的抗沖擊性和抗溶解性,但吸濕性也更強(qiáng)。為了提高PA6的機(jī)械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃纖維就是常見的添加劑,有時(shí)為了 提高抗沖擊性還加入增韌劑,。 對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%但和流程相垂直的方向還要稍高一些,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。
PA6性能:用玻璃纖維增熏忘置可以挺高材料的力學(xué)性能尺寸穩(wěn)定性囊爵燕性,玻纖含量一般為20%,耐磨填料的加入量在一定范圍內(nèi)不但能提高改性尼龍6的耐磨性,起著增強(qiáng)劑的作用,與玻纖起著辦同效應(yīng),。這是因?yàn)槟猃?是結(jié)晶性高聚物,,而結(jié)晶度、晶核密度和璩晶的生長(zhǎng)速度對(duì)材料力學(xué)性能影響很大,。PA6有很多優(yōu)點(diǎn),,但它也存在不足之處,特別是在干燥干態(tài)條件下和低溫條件下的缺口沖擊性能很差,,這限制了其在干燥,、寒冷環(huán)境中的應(yīng)用,對(duì)PA6在干態(tài)條件下和低溫條件下的增韌研究具有非常重要的意義,,以下對(duì)近來(lái)PA6的增韌研究現(xiàn)狀進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,。尼龍6的增韌研究自20世紀(jì)70年代以來(lái)一直是尼龍改性的重要課題,高韌性尼龍6共混材料的獲得主要有以下三種途徑:通過(guò)與聚烯烴及彈性體共混,;摻混高韌性工程塑料,;3采用無(wú)機(jī)粒子增韌。七十年代中期美國(guó)DuPont公司用EPDM 改性尼龍,,開發(fā)了超韌尼龍ZetelST,。通過(guò)EPR、EPDM等接枝MAH來(lái)改善聚烯烴彈性體與尼龍6的界面粘接性,,所制得共混材料沖擊強(qiáng)度基本在1000J/m左右,。
PA6用途:
電子電器:連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器,、護(hù)蓋斷路器,、開關(guān)殼座 汽車: 散熱風(fēng)扇、門把,、油箱蓋,、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋,、燈座 工業(yè)零件:椅座,、自行車輸框、溜冰鞋底座,、紡織梭,、踏板、滑輸,。
一,、PA6的化學(xué)和物理特性
1、PA6的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,,但吸濕性也更強(qiáng),。
2、PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,,它的熔點(diǎn)較低,,工藝溫度范圍很寬。
3,、為了提高PA6的機(jī)械特性,,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是*常見的添加劑,,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,。
二、PA6的優(yōu)點(diǎn)
1,、優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合。
2,、良好的加工性,,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化,。
3,、優(yōu)異的著色性能,完美的表面外觀,,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,,并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品,。
4、極高的熱穩(wěn)定性,,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫,;
三、生產(chǎn)用途范圍
工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承,、圓齒輪,、凸輪、傘齒輪,、各種滾子,、滑輪、泵葉輪,、風(fēng)扇葉片、蝸輪,、推進(jìn)器,、螺釘、螺母,、墊片,、高壓密封圈、耐油密封墊片,、耐油容器,、外殼、軟管,、電纜護(hù)套,、剪切機(jī) 、滑輪套,、牛頭刨床滑塊,、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備,、襯墊,、軸承保持架、汽車和拖拉機(jī)上各種輸油管,、 活塞,、繩索、傳動(dòng)皮帶,,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備零霧料,,以及日用品和包裝薄膜等
四、注塑工藝
1,、干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,,加工前的干燥特別要注意,,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),,建議進(jìn)行溫度為105℃,,8小時(shí)以上的真空烘干。
2,、融化溫度:230-280℃,,對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。
3,、模具溫度:80-90℃,,模具溫度很顯著地影響潔凈度,而潔凈度又影響塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要,,建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的,、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,,建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。
4,、注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
5,、注射速度:高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低),。
6、流道和澆口:對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,,澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,,澆口的*小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
7、PA可注塑,、擠出及吹塑等方法成型,。