在工業(yè)窯爐眾多使用的產(chǎn)品中其中定型及不定型耐火材料是一個產(chǎn)品多樣,，生產(chǎn)使用要求都比較嚴格的產(chǎn)品,，因為它直接關系著我們的生產(chǎn)是否安全，后期維修是否頻繁，經(jīng)濟上會不會造成較大損失,，這些都和我們的采購及耐火材料的選用有著直接關系。 

    耐火預制件是由耐火骨料,、粉料,、結合劑、添加劑,、水或其他液體精心配制而成,，用澆注方法成固定形狀的不定形耐火材料。按結合劑分為耐火水泥結合,、磷酸鹽結合,、水玻璃結合、無水泥結合等,。按材質可分為高鋁質,、剛玉質、粘土質,、莫來石質等,。 

    該產(chǎn)品能任意預制成各種形狀，熱震穩(wěn)定性好,，強度高,，抗剝落性好,；無接縫，氣密性好,，散熱損失少,，節(jié)能；能快速修補窯爐,，提高爐子作業(yè)率,；能實現(xiàn)直接吊裝機械化筑爐，施工效率高,。窯爐可以為用戶解決筑爐過程中的技術難題,；并可根據(jù)用戶要求和爐型條件，為用戶考慮襯體設計和多種施工方案,。

    澆注料預制塊按材質的不同,，可以直接使用，或烘烤后使用,。對蠕變性能要求高的,，還可以把產(chǎn)品高溫燒結后再使用。澆注料預制塊按結合劑分鋁酸鹽水泥,、水玻璃,、磷酸鋁、粘土結合和低水泥預制塊,；按重量分為大型,、中型、小型預制塊,。預制塊有配鋼筋和錨固件的,，又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等,。

   低蠕變高鋁磚以“三石”理論為基礎,。選用礬土與結合粘土為主要原料，添加適宜的藍晶石,、紅柱石和硅線石,，俗稱“三石”，控制理化指標及粒級組成,，采用礬土+莫來石+剛玉等原材料作為技術方案,。 

　　在生產(chǎn)過程中，對原材料指標進行檢測和控制,，經(jīng)過破碎,、粉碎、篩分工序，按配成比配料,，經(jīng)混碾后控制泥料的粒度,、水分以滿足成型要求，機壓成型,，使用合格磨具,，控制成型的打擊次數(shù)、外型尺寸及飛邊,，檢測半成品及效率滿足規(guī)定要求,。生產(chǎn)工藝：采用高溫煅燒特級礬土、添加蠕變率小的高溫材料,，經(jīng)高壓成型和高溫燒成,。具有強度高、蠕變率低,、使用溫度高等特點,。