1.1 工藝流程

　　該公司產(chǎn)生的廢水主要包括工藝廢水,、車(chē)間地面沖洗水、過(guò)濾器清洗廢水,，污水處理站處理水量為250t/d,，并已通過(guò)調(diào)試，出水水質(zhì)能夠滿(mǎn)足GB的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),。其進(jìn)出水指標(biāo)見(jiàn)表1,，廢水處理工藝流程如圖1。

　　1)車(chē)間廢水經(jīng)管道收集后進(jìn)入集水池(已建),，通過(guò)泵提升進(jìn)入隔油,、調(diào)節(jié)池，初步隔出廢水中的浮油和雜質(zhì),，調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量,。

　　2)調(diào)節(jié)池的廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入配水池。

　　3)廢水再經(jīng)泵提升至高效厭氧罐,，通過(guò)布水系統(tǒng),、污泥反應(yīng)區(qū)和氣液固三相分離器去除其中大部分COD，將廢水中的有機(jī)物水解,，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,，為后續(xù)生化處理提供條件。

　　4)厭氧罐出水流入A/O池,，在A/O池中投加生物制劑,，在A段進(jìn)行反硝化脫氮，O段內(nèi)的硝化細(xì)菌和自養(yǎng)細(xì)菌將廢水中的有機(jī)物氧化分解,，將NH3-N轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,，再回流至A段進(jìn)行反硝化，出水經(jīng)沉淀池沉淀后達(dá)標(biāo)排放,。

　　5)物化污泥,、生化污泥進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)泵提升至壓濾機(jī)壓干后外運(yùn)規(guī)范處置,。

2 雙氧水投加量選擇

　　在氧化塔臭氧投加量為270mg/L的條件下,，考察雙氧水投加量對(duì)CODCr去除率的影響,，雙氧水投加量分別為0、40和60mg/L,。取臭氧氧化裝置運(yùn)行前的進(jìn)水,，以及運(yùn)行后每隔1h時(shí)取一次氧化塔出水，檢測(cè)CODCr濃度,，結(jié)果如圖3所示,。

　當(dāng)雙氧水投加量為0時(shí)，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),，CODCr去除率穩(wěn)定在43%,。當(dāng)雙氧水投加量為40mg/L時(shí)，1h后水樣CODCr去除率為62%,，隨著時(shí)間延長(zhǎng)CODCr去除率穩(wěn)定在63.8%,。當(dāng)雙氧水投加量60mg/L時(shí)，CODCr去除率基本穩(wěn)定在60.1%,。在雙氧水和臭氧的體系里,，當(dāng)雙氧水的量適宜時(shí)，雙氧水在水中生成中間體和催化劑一起促進(jìn)臭氧快速分解生成·OH,，將難降解的大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物,，分解成水和二氧化碳;當(dāng)雙氧水投加量較低時(shí)，雙氧水在水中生成中間體和催化劑一起促進(jìn)臭氧分解生成·OH的速度較慢,，·OH濃度較低,，CODCr去除率偏低;當(dāng)雙氧水投加量過(guò)高時(shí)，雙氧水及其生成的中間體均會(huì)與臭氧分解生成的·OH發(fā)生反應(yīng),，反應(yīng)如下式：H2O2+·OH→H2O+HO2-;HO2-+·OH-→HO-+HO2·,。當(dāng)雙氧水投加量為0時(shí)，只有催化劑催化臭氧分解成·OH,，其濃度較低;當(dāng)雙氧水投加量為60mg/L時(shí),，雙氧水及其中間產(chǎn)物與臭氧分解的·OH反應(yīng),，降低了·OH的濃度,，導(dǎo)致CODCr去除率低于雙氧水投加量為40mg/L時(shí)。雙氧水投加量取40mg/L,。