熔鋁爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式

1,、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈,，爐溫均勻,，無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，延長(zhǎng)爐子使用壽命,。

2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,，降低爐頂排煙溫度,，提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),，保證了很高的熔化速率和很低的能耗,。

3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱,，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道，預(yù)熱升溫,，相對(duì)提高環(huán)境溫度,，減少爐殼散熱，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率，燃燒強(qiáng)度,，火焰溫度與速度,，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度。

熔鋁爐結(jié)構(gòu)形式及特征

1,、爐門(mén)結(jié)構(gòu)合理密封,，爐門(mén)口無(wú)須加爐；爐門(mén)密封嚴(yán),，開(kāi)啟時(shí)間少,，爐內(nèi)散熱損失小，無(wú)扒渣精煉死角,，操作方便,，操作環(huán)境好。

2,、爐頂加料：加料方便,，勞動(dòng)強(qiáng)度低，爐溫波動(dòng)小,，爐齡長(zhǎng),，加料不占用熔化時(shí)間。

3,、采用燃燒器為熱源,，具有點(diǎn)火易，升溫快,，噴速高,，燃燒安全，空氣過(guò)剩系數(shù)小等特點(diǎn),。

4,、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,，預(yù)熱升溫,，相對(duì)提高環(huán)境溫度，減少爐殼散熱,，空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率,，燃燒強(qiáng)度，火焰溫度與速度,，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度,。

熔鋁爐采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道：空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,，預(yù)熱升溫,，可翻轉(zhuǎn)式化鋁爐供應(yīng),，相對(duì)進(jìn)步環(huán)境溫度，減少爐殼散熱,，空氣預(yù)熱后能進(jìn)步熄滅效率,，熄滅強(qiáng)度，火焰溫度與速度,，強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度,。

熔鋁爐用電磁攪拌器在生產(chǎn)中，它采用的多層保溫資料構(gòu)造的隔熱層,，具有良好的節(jié)能效果,，自動(dòng)控溫系統(tǒng)采用溫控儀和SSR連續(xù)控制爐膛和坩堝內(nèi)鋁水的溫度，任何一點(diǎn)發(fā)作超溫現(xiàn)象時(shí)都會(huì)加熱電源,，發(fā)出報(bào)警,，大家在使用中，對(duì)于這一知識(shí),，一定要有一個(gè)了解,。

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