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很多鋰電池廠家生產(chǎn)的鋰電池都是有固定的范圍值的,，這個范圍值根據(jù)需求設定；實際的設備所需電壓卻是不同的,，為了給鋰電池提供對應的電壓或支撐容量,，就只能通過鋰電池的串并聯(lián)去實現(xiàn)。這種針對不同的需求叫做模塊化需求,，對應模塊化需求做出的鋰電池就叫做模塊化鋰電池組,，也叫定制化鋰電池模組。

(1) 串并組成：電池由單體電池通過并串聯(lián)而成,。并聯(lián)增加容量,，電壓不變，串聯(lián)后電壓倍增,，容量不變,，如3.6V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并組成。先并后串：并聯(lián)由于內(nèi)阻的差異,、散熱不均等都會影響并聯(lián)后電池循環(huán)壽命,。但單個電池失效自動退出，除了容量降低,，不影響并聯(lián)后使用，并聯(lián)工藝較嚴格,。并聯(lián)中某個單位電池短路時,，造成并聯(lián)電路電流非常大，通常加熔斷保護技術避免,。先串后并：根據(jù)整組電池容量先進行串聯(lián),，如整組容量1/3，進行并聯(lián),，降低了大容量電池組故障概率,。

(2) 電芯要求：根據(jù)自己設計要求選取對應電芯，并聯(lián)及串聯(lián)的電池要求種類一致,、型號一致,，容量、內(nèi)阻,、電壓值差異不大于2%,。一般情況下，電池通過并聯(lián)串聯(lián)組合后,，容量損失2%—5%,，電池數(shù)量越多,，容量損失越多。不管是軟包裝電池還是圓柱電池,，都需要多串組合,，如果一致性差，影響電池容量,，一組中容量較低 的電池決定整組電池的容量,。要求大電流放電性能。電機起步電流是正常工作電流的3 倍,，大電流放電才能提高電機動力性能,。要求電池散熱良好。電池數(shù)量較多,，電池箱內(nèi)部的電池溫升 不容易散出來,，造成各電池間溫度不均勻，放電特性不一,，長 久造成電池性能下降,。生產(chǎn)工藝水平高。電池要能承受顛簸路面的振動沖擊,。對生產(chǎn)工藝尤其是點焊工藝要求高,。焊接完畢后進行測試以防虛焊、脫焊,。

(3) 鋰電池模組的工藝：鋰電池模組通過二種方式實現(xiàn),，一是通過激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法,，優(yōu)點是可靠性較好,，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸,，優(yōu)點是不需焊接,，電池更換容易，缺點是可能導致接觸不良,。