杜邦 Hytrel TPC-ET 熱塑性彈性體兼具橡膠的彈性和塑料的強(qiáng)度。它是一種彈性體,，但卻有熱塑性塑料的易加工性和彈性,，能夠在受到扭曲,、壓縮,、彎曲或擠壓后恢復(fù)原狀,。杜邦 Hytrel 可以通過(guò)科學(xué)的加工工藝改變形狀，提供多種牌號(hào),，包括 RS 可再生資源產(chǎn)品,，能降低對(duì)環(huán)境的影響但性能毫無(wú)損失。

1 力學(xué)性能

通過(guò)對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié),，聚醚酯彈性體的硬度可以從邵氏D（32～82）,，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體TPE相比,，在低應(yīng)變條件下聚醚酯彈性體模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),，用聚醚酯彈性體可縮小制品的橫截面積,，減少材料用量。

聚醚酯彈性體具有極高的拉伸強(qiáng)度,。與聚氨酯(TPU)相比,，聚醚酯彈性體壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的聚醚酯彈性體和TPU制作同一零件,，前者可以承受更大的負(fù)載,。在室溫以上，聚醚酯彈性體彎曲模量很高,，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬,，適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件,。聚醚酯彈性體低溫柔順性好,，低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng),。在低應(yīng)變條件下,，聚醚酯彈性體具有優(yōu)異的耐疲勞性能，且滯后損失少,，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪,、膠輥,、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用,。

2 熱性能

聚醚酯熱塑性彈性體如果不添加抗氧劑,，在很多條件下,，如水霧、臭氧,、室外大氣等,，會(huì)很快降解，使其粘度和相對(duì)分子量降低,，材料斷裂伸長(zhǎng)率下降,，瞬時(shí)彈性恢復(fù)率變差。聚醚酯的這種降解反應(yīng)是一種自由基反應(yīng),，可能是由于聚合物鏈中與聚醚氧原子相連的碳原子受到了攻擊,，聚醚酯彈性體斷鏈時(shí)生成甲醛，甲醛被氧化成甲酸,，甲酸又反過(guò)來(lái)促進(jìn)斷鏈,。要提高聚醚酯彈性體的抗氧化降解能力，可以采用適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定化方法,，添加的穩(wěn)定劑體系應(yīng)包括自由基捕捉劑,、過(guò)氧化物分解劑以及甲醛捕捉劑。

聚醚酯彈性體具有優(yōu)異的耐熱性能,，硬度越高,，耐熱性越好。文獻(xiàn)報(bào)道聚醚酯彈性體在110℃和140℃連續(xù)加熱10小時(shí)基本不失重,，在160℃和180℃分別加熱10小時(shí),，失重也僅為0.05%和0.1%。等速升溫曲線表明,，聚醚酯彈性體在250℃開(kāi)始失重,，到300℃累計(jì)失重5%，至400℃則發(fā)生明顯失重,，聚醚酯彈性體的使用上限溫度非常高,，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車(chē)生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃),，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小,。聚醚酯彈性體在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU,。

聚醚酯彈性體還具有出色的耐低溫性能,。聚醚酯彈性體脆點(diǎn)低于 -70℃，并且硬度越低,，耐寒性越好,，大部分聚醚酯彈性體可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于聚醚酯彈性體在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,，它的工作溫度范圍非常寬,，可在-70～200℃使用。

3.耐化學(xué)介質(zhì)性

聚醚酯彈性體具有jijia的耐油性,，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸,、堿、胺及二醇類(lèi)化合物),，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類(lèi)的作用卻無(wú)能為力,，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。聚醚酯彈性體對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑,、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯,、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300,。

但聚醚酯彈性體耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能,。據(jù)報(bào)道,，在聚醚酯彈性體分子鏈中的PBT硬段引進(jìn)PEN或PCT，可以獲得耐水性和耐熱性更好的聚醚酯彈性體,。

4.耐候性與耐老化性

聚醚酯彈性體在很多不同條件下，如在水霧,、臭氧,、室外大氣老化等條件下，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,。像大多數(shù)TPE一樣,，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解（防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料,。酚類(lèi)防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用,，能夠有效地起到防護(hù)紫外光老化）。

光和熱導(dǎo)致的氧化是聚醚酯彈性體降解老化的兩個(gè)主要因素,，PEG-PBT共聚酯耐熱及耐光性均差,，熱氧化降解和光老化降解非常嚴(yán)重。升溫加速降解,。隨老化過(guò)程中分子量的降低,，材料斷裂伸長(zhǎng)下降，瞬時(shí)彈性恢復(fù)率變差,。

聚醚酯彈性體還具有不同程度的水解性,，聚醚酯彈性體在水中產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成凝膠的量增多。PEG-PBT共聚酯作為生物材料支架植入體內(nèi),，正是利用了它易于水解降解的特性,。PEG-PBT共聚酯在水中降解并服從水解機(jī)理，即H2O分子進(jìn)攻PEG,、PBT之間的酯基而斷鏈,，降解產(chǎn)物為PEG和低分子量的PBT；降解速率受組成,、溫度,、pH值、酶等因素影響,，PEG含量,、溫度、pH值越高,，降解速率越快,，通過(guò)調(diào)節(jié)兩種組分含量可滿足不同用途對(duì)降解速率的要求。

5. 高回彈性

將TPEE材料應(yīng)用到彈簧中,，可使彈簧具有很長(zhǎng)的使用壽命,，能夠幫助火車(chē)很平穩(wěn)地啟動(dòng)、加速,、減速以及停止等,。和金屬?gòu)椈伤煌氖牵粫?huì)生銹,、也不會(huì)在自然環(huán)境條件下發(fā)生惡化,、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比,，具有更大的重復(fù)使用性,，還能保持很好的彈性。

6.加工成型性

TPEE具有優(yōu)良的熔融穩(wěn)定性和充分的熱塑性,，故而具有良好的加工性,，可采用各種熱塑性加工工藝進(jìn)行加工，如擠出,、注射,、吹塑、旋轉(zhuǎn)模塑及熔融澆鑄成型等,。在低剪切速率下,，TPEE熔體粘度對(duì)剪切速率不敏感，而在高剪切速率下,，熔體粘度隨剪切速率升高而下降,。由于TPEE熔體對(duì)溫度十分敏感，在10℃變化范圍內(nèi)，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍,，成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,。

為保證樹(shù)脂含水量小于0.1%，加工前需鼓風(fēng)干燥(80-120℃,，6-8h),。

1．?dāng)D出成型

采用普通塑料擠出機(jī)可以將TPEE擠出成型為片材、管材,、棒材和電線baopi等,。可采用一般漸變式螺桿,，長(zhǎng)徑比≥24：1,，壓縮比為(2.7-4)：1。

2．注射成型

用注射成型技術(shù)可以加工成各種形狀和尺寸的制品,。往復(fù)式螺桿型注射機(jī)由于能得到溫度均勻一致的熔體而優(yōu)先采用,，槽深為漸變式，推薦壓縮比3.0-3.5,，螺桿長(zhǎng)徑比(18-24)：1,；注射壓力80-120MPa，采用慢中速注射,。

3．吹塑成型

吹塑成型要求樹(shù)脂具有較高的熔體粘度和熔融強(qiáng)度,。應(yīng)用聚合物擠出的化學(xué)擴(kuò)鏈技術(shù)，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上,，制備出能滿足吹塑大型特殊制件(如發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣風(fēng)管)的高粘度TPEE,。

4．其它成型工藝

TPEE還適用于旋轉(zhuǎn)成型和熔融澆鑄成型等工藝。如用旋轉(zhuǎn)成型工藝加工球,、小型充氣無(wú)內(nèi)胎輪胎等。熔融澆鑄成型則有加工費(fèi)用低,、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),。

TPEE主要用于要求減震、耐沖擊,、耐曲撓,、密封性和彈性，耐油,、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域,。如：聚合物改性、汽車(chē)零件,、伸縮性軟線,、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶,、旋轉(zhuǎn)成型輪胎,、齒輪、撓性連軸節(jié),、消音齒輪,、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等,。