外三油兩布內(nèi)8710是一種防腐工藝,，主要應(yīng)用于鋼管的外部和內(nèi)部,，以提高鋼管的耐腐蝕性能和使用壽命,。

外三油兩布內(nèi)8710防腐鋼管的制作過(guò)程包括多道工序,，如帶鋼的準(zhǔn)備,、成型、焊接,、無(wú)損檢測(cè),、切割,、質(zhì)量檢查等。這種防腐工藝通常用于埋地,、地面的鋼鐵管道外壁,、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，在煤礦工程中尤為重要,。它結(jié)合了環(huán)氧粉末防腐鋼管的熱固性和優(yōu)良的粘接性能,，以及煤焦油的耐堿性，使得鋼管能夠在各種惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行

外三油兩布內(nèi)8710防腐工藝的原理主要是通過(guò)多層涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管的保護(hù),，其中“外三油兩布”指的是三層防腐漆和兩層玻璃纖維布的組合,，“內(nèi)8710”通常指代的是IPN8710防腐漆。

具體來(lái)說(shuō),，這種防腐工藝的原理如下12：

環(huán)氧樹(shù)脂防腐：環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹(shù)脂,，環(huán)氧樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料,。環(huán)氧樹(shù)脂固化后,、對(duì)水等特性更加環(huán)保。環(huán)氧樹(shù)脂分底漆和面漆,。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂,、顏料及添料、助劑組成,。乙組份是以改性胺類配制的固化劑,。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管特性耐久性好，環(huán)氧樹(shù)脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水,、涂膜,，對(duì)水。附著力強(qiáng),，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力,。防銹耐水性能，采用優(yōu)良的防銹原料,，能其防銹性能,。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備,。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管應(yīng)用領(lǐng)域廣泛適用于飲水艙,、水管道、水箱,、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖,、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池,、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油,、汽油的金屬,、混凝土的內(nèi)壁涂層。

IPN8710防腐：IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯,、改性環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏填料,、助劑等組成,，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密,，耐酸,、堿、鹽,，防銹性能,，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆由環(huán)氧,、橡膠樹(shù)脂改性,，防銹顏填料，助劑等組成,。耐化學(xué)品性能,，抗微生物的侵蝕。IPN8710底漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝,；成品防腐鋼管,、保溫鋼管、IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆,。

地面鋼鐵管道外壁防腐的方法有以下幾種：

涂層防腐：涂層防腐是一種廣泛應(yīng)用的鋼管防腐方式,，常見(jiàn)的涂層材料有環(huán)氧樹(shù)脂、聚乙烯,、聚氨酯等4,。

鍍鋅防腐：鍍鋅是將鋼管浸入熔融的鋅液中，使其表面形成一層鋅鍍層,。鍍鋅防腐的優(yōu)點(diǎn)在于鋅的電化學(xué)活性高于鐵,，當(dāng)鋼管表面的鋅鍍層受到局部損傷時(shí)，鋅會(huì)作為陽(yáng)極優(yōu)先被腐蝕,，從而保護(hù)鋼管基體不受腐蝕,。鍍鋅層還具有良好的外觀裝飾性和一定的耐磨性4。

陰極保護(hù)防腐：陰極保護(hù)是通過(guò)向鋼管施加外加電流或犧牲陽(yáng)極,，使其成為陰極,，從而抑制鋼管的腐蝕4。

復(fù)合防腐：復(fù)合防腐是將上述兩種或多種防腐方式結(jié)合使用,，以達(dá)到更好的防腐效果4,。

冷纏帶防腐：冷纏帶具有防腐性,，操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。附著力弱,，防水功能低,，強(qiáng)度低是其弱點(diǎn)，并且受環(huán)境的影響很大1,。

環(huán)氧粉末防腐：環(huán)氧粉末防腐,，采用靜電噴涂法。與相同材料的防腐管體融合良好,，附著力強(qiáng),，但環(huán)氧粉末耐水性差（吸水率高，可達(dá)0.83%）