C型吊具磁粉檢測(cè) 吊具靜載拉力檢測(cè)

??一,、根據(jù)部位和用途來(lái)確定選擇的檢測(cè)方法

??二,、方法的區(qū)別

??1,、超聲波主要檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷，通常用于新制件的檢測(cè),。

??2,、磁粉檢測(cè)主要是檢測(cè)焊縫的表面及近表面缺陷，通常用于新造或在役檢測(cè)

??三,、典型的應(yīng)用

??1,、對(duì)于新制焊接件的焊縫探傷，按照重要程度,，可以分為：超聲波檢測(cè),、磁粉檢測(cè)、超聲波加磁粉檢測(cè),。根據(jù)重要程度,，可選擇各種方法的檢測(cè)比例。

??2,、對(duì)于檢修工件,，一般只選擇磁粉檢測(cè)，對(duì)于重要件,，可增加超聲波檢測(cè),。

??磁粉檢測(cè)

??常用無(wú)損探傷方法有哪幾種

??五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)：射線檢測(cè)、超聲檢測(cè),、磁粉檢測(cè),、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè),。

??1,、射線探傷

??所謂射線探傷是利用某種射線來(lái)檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。常用的射線有X射線和γ射線兩種,。X射線和γ射線能不同程度地透過(guò)金屬材料,，對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。

??利用這種性能,，當(dāng)射線通過(guò)被檢查的焊縫時(shí),，因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同，使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣,，膠片感光程度也不一樣，這樣就能準(zhǔn)確,、可靠,、非破壞性地顯示缺陷的形狀,、位置和大小。

??2,、超聲檢測(cè)

??超聲檢測(cè)是指利用超聲波對(duì)金屬構(gòu)件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查的一種無(wú)損探傷方法,。用發(fā)射探頭向構(gòu)件表面通過(guò)耦合劑發(fā)射超聲波，超聲波在構(gòu)件內(nèi)部傳播時(shí)遇到不同界面將有不同的反射信號(hào)（回波）,。利用不同反射信號(hào)傳遞到探頭的時(shí)間差,，可以檢查到構(gòu)件內(nèi)部的缺陷。

??3,、磁粉檢測(cè)

??磁粉檢測(cè)是以磁粉做顯示介質(zhì)對(duì)缺陷進(jìn)行觀察的方法,。根據(jù)磁化時(shí)施加的磁粉介質(zhì)種類，檢測(cè)方法分為濕法和干法,；按照工件上施加磁粉的時(shí)間,，檢驗(yàn)方法分為連續(xù)法和剩磁法。

??鐵磁性材料工件被磁化后,，由于不連續(xù)性的存在,，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉,，在合適的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕,，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小,、形狀和嚴(yán)重程度,。又稱磁粉檢驗(yàn)或磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測(cè)五大常規(guī)方法之一,。

??向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

??4,、滲透檢測(cè)

??滲透檢測(cè)(penetrant testing,縮寫(xiě)符號(hào)為PT），又稱滲透探傷,，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法,。

??5、渦流檢測(cè)

??渦流檢測(cè)是指利用電磁感應(yīng)原理,，通過(guò)測(cè)量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能,，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,，渦流檢測(cè)是控制各種金屬材料及少數(shù)石墨,、碳纖維復(fù)合材料等非金屬導(dǎo)電材料及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域占有重要的地位,。