藥酒貼牌加工使用高粱酒 原料處理及運送設備,。有粉碎機、皮帶輸送機,、斗式提升機,、螺旋式輸送機、送風設備等,。
　?。枇稀⒄糁蠹袄鋮s設備,。有潤料槽,、拌料槽、絞龍,、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）,、甑桶（小廠使用）,、晾渣機,、通風晾渣設備。發(fā)酵設備,。水泥發(fā)酵池（大廠用）,、陶缸（小廠用）等。
?。艟圃O備,。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等,。
　　我國的白酒生產(chǎn)有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種,，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲,、麩曲等工藝中,，麩曲白酒在生產(chǎn)中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝,。
　　原料粉碎,。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用,。根據(jù)原料特性,，粉碎的細度要求也不同，薯干,、玉米等原料,，通過20孔篩者占60%以上。
　　配料,。將新料,、酒糟,、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎,。配料要根據(jù)甑桶,、窖子的大小、原料的淀粉量,、氣溫,、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn),，要看入池的淀粉濃度,、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%,、酸度0.6～0.8,、潤料水分48～50%為宜。
　　蒸煮糊化,。利用蒸煮使淀粉糊化,。有利于淀粉酶的作用，還可以殺死雜菌,。蒸煮的溫度和時間視原料種類,、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘,。蒸煮的要求為外觀蒸透,，熟而不粘，內無生心即可,。
　　將原料和發(fā)酵后的香醅混合,，蒸酒和蒸料進行，稱為"混蒸混燒",，前期以蒸酒為主,，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后,，應保持一段糊化時間,。
　　若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為"清蒸清燒",。冷卻,。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法,，使料迅速冷卻,，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時,，品溫應降至30～32℃,，若氣溫在10～15℃時,，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止,。揚渣或晾渣還可起到揮發(fā)雜味,、吸收氧氣等作用。
　　拌醅,。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒,，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后,，加入曲子和酒母,。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%,，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）,。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿）,，控制入池時醅的水分含量為58～62%,。
　　入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃）,，入窖的醅料既不能壓的緊,，也不能過松,，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜,。裝好后，在醅料上蓋上一層糠,，用窖泥密封,，再加上一層糠。
　　發(fā)酵過程主要是掌握品溫,，并隨時分析醅料水分,、酸度、酒量,、淀粉殘留量的變化,。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定,，有3天,、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時,，即可結束發(fā)酵,。
　　蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅,，它含有極復雜的成分,。通過蒸酒把醅中的酒精,、水、**醇,、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,，再經(jīng)冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精,、芳香物質,、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質 那個酒就一點點的留下來,，用陶瓷罐裝好,，再放在地窖中封藏，注意了這里有三個階段,，前后期的酒比較戳捏,，中期**！藥酒貼牌加工使用高粱酒