空壓機(jī)使用注意事項(xiàng)

停機(jī)注意事項(xiàng)：

停機(jī)時(shí)冷卻器及管道里的冷凝水,，對(duì)于水冷機(jī)組一定要排空冷卻系統(tǒng)管道中的多余冷卻水,，防止長(zhǎng)時(shí)間停放管路生銹腐蝕。
2. 空壓機(jī)停機(jī)之前記錄空壓機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù),，確保開機(jī)的時(shí)候數(shù)據(jù)正常,。
3. 空壓機(jī)停機(jī)之前有任何故障,，應(yīng)維修好再放置，以免緊急使用時(shí),，機(jī)器沒辦法正常運(yùn)行,。

開機(jī)注意事項(xiàng)：

1. 檢查機(jī)器內(nèi)部線路是否正常；緊固電氣接線端子,，檢查油位是否在正常范圍內(nèi),；
2. 檢查各管路是否有松動(dòng)。
3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油,，手動(dòng)盤車（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）,；
4. 上電，檢查三相電源是否正常,；
5. 檢查控制器數(shù)據(jù)是否有異常
6. 運(yùn)行機(jī)組2小時(shí),，每1個(gè)小時(shí)記錄一次運(yùn)行數(shù)據(jù)，并檢查機(jī)組跑,、冒,、滴、漏

特別注意：

空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再啟動(dòng),，千萬不要直接按啟動(dòng)按鈕,，機(jī)頭很容易缺油卡死，務(wù)必要以點(diǎn)動(dòng)的方式啟動(dòng),！

點(diǎn)動(dòng)方法：

1. 按下啟動(dòng)鍵,，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的,，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停）,，重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。
2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響,，這是內(nèi)部機(jī)油還沒循環(huán)過來,，必須立即按急停停機(jī)重新點(diǎn)動(dòng)幾次,。
3. 手動(dòng)卸載空壓機(jī)，測(cè)試機(jī)組手動(dòng)加卸載是否正常,。
4. 觀察空壓機(jī)加載到卸載壓力,，測(cè)試空壓機(jī)自動(dòng)加卸載是否正常。
5. 等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開始正常供氣,。

空壓機(jī)部件清洗保養(yǎng)有哪些,？

一、清洗減荷閥（進(jìn)氣閥）

減荷閥由閥體,、閥芯（活塞）,、氣路集成塊、電磁閥及比例閥（空調(diào)閥）等部件組成,。減荷閥主要控制空壓機(jī)的加載（螺桿空壓機(jī)重車）,、卸載（空車）、比例（容調(diào)）控制作用,，可防止空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤(rùn)滑油從主機(jī)噴出,。

1、減荷閥拆卸：1,、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管,；2、拆除所有其他部件與減荷閥相連的氣管,；3,、拆除電磁閥線圈；4,、拆除減荷閥與主機(jī)組裝的螺母并取下,；5,、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮與潔凈的地面,。

2、清洗減荷閥：清洗劑應(yīng)選用肥皂水,、柴油,、清潔汽油、天納水等,，可根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑,，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗。

3,、拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換（提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥,，還請(qǐng)記下所拆卸的元件位置，以免裝回時(shí)出錯(cuò)）,。如無須更換的將拆卸的螺絲,、O型圈,、密封片、電磁桿,、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡（注：在選用汽油和天納水做清洗劑時(shí)，請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,，以免腐蝕）,；

4、拆比例閥：減比例閥從閥體上拆下,，擰出調(diào)節(jié)螺母（擰前在螺母上做一下記號(hào),，以免裝回時(shí)比例值偏差太大），取出閥芯,、O型圈,、U型圈、彈簧并檢查O,、U型圈是否需要更換（拆下的所有密封圈和彈簧都須做該項(xiàng)檢查,，在下面的講述中就不重復(fù)說明），將拆下的元件放入清洗劑中浸泡,。

5,、拆氣路集成塊：將集成塊從閥體上拆下，在集成塊的四側(cè)有氣孔（螺桿空壓機(jī)該孔在集成氣路出現(xiàn)堵塞時(shí)起疏通作用）,。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡,。

6、拆減荷閥閥芯：用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,，再用管鉗擰出閥芯,，取出里面的氣缸、閥片,、O型圈,、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,，再拆出閥體上的進(jìn)氣口,，將整個(gè)閥體放入浸泡，此時(shí),，減荷閥的拆卸過程已完成,。

7、清洗：如進(jìn)氣閥的污垢較嚴(yán)重,，則清洗時(shí)換一份新的清洗劑,，清洗過程中應(yīng)先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件。清洗過的部件應(yīng)用清水沖洗，以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,，用清水洗干凈的部件應(yīng)放到干凈的地方晾干,，以免含鐵的部件生銹。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時(shí)應(yīng)注意該表面的平整性,，并應(yīng)清洗干凈,，必要時(shí)更換，否則會(huì)引起空壓機(jī)帶負(fù)載起動(dòng)（大機(jī)組帶負(fù)載起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生無法起動(dòng)現(xiàn)象）,。

8,、安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行。應(yīng)該提出的是,，在安裝組件時(shí),，裝密封圈的位置和活動(dòng)的組件應(yīng)涂上適量機(jī)油，可使密封圈更好安裝,，活動(dòng)的部件更靈活,。

說明：由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個(gè)零件位置時(shí)可以每拆一個(gè)部件清洗后再裝上該部件,，但部件先不要裝到閥體上,，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。

9,、減荷閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī),。

二、清洗小壓力閥（螺桿空壓機(jī)又稱壓力維持閥）

小壓力閥由閥體,、閥芯,、調(diào)節(jié)螺母、彈簧,、密封元件等組成,。小壓力閥主要起建立機(jī)組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán),，滿足減荷閥的工作壓力等作用,。小壓力閥也起單向閥的作用，防止機(jī)組的卸載運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機(jī),。

1,、小壓力閥的拆卸：小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,，擰開閥芯與閥體間的螺母即可取出里面的元件,，小機(jī)組的小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件,。

2,、清洗小壓力閥：按清洗減荷閥的方法清洗小壓力閥。

3,、小壓力閥的組裝：按拆卸的反步驟組裝元件,，由于小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,，組裝過程就不一一講述，但需注意,，如內(nèi)部有U型圈時(shí),，需注意U型圈的方向。

4,、小壓力閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī),。

三、清洗回油單向閥

單向閥由閥體,、鋼珠,、鋼珠座、彈簧等元件組成,?；赜蛦蜗蜷y的作用:主機(jī)壓縮出的油氣混合體在油氣罐通過離心力初步分離，由于油的重量大于空氣,，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐,，再在內(nèi)壓的作用下返回到主機(jī)作下一個(gè)潤(rùn)滑循環(huán)過程。而含有少量油的壓縮空氣經(jīng)油氣分離器分離,，此時(shí)油氣分離器所分離出的潤(rùn)滑油將落到油氣分離器的底部,，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機(jī)組在設(shè)計(jì)時(shí)用一油管插入油氣分離器的底部,，通過內(nèi)壓作用,，將這部分油直接引入到主機(jī)潤(rùn)滑，而該油管上有一單向閥或稱回油單向閥,。它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機(jī)而不讓主機(jī)的油倒流到油氣分離器,。

1、回油單項(xiàng)閥的拆卸:在閥體有一連接處,，從該處擰開,，取出彈簧、鋼珠,、鋼珠座,。

2、清洗回油單向閥:用清洗劑清洗閥體,、彈簧,、鋼珠、鋼珠座,，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)如有則一起清洗,。

3、回油單向閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝單向閥。

4,、單向聞?wù)麄€(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī),。

四、清洗溫控閥

溫控閥由閥體,、閥芯,、感溫元件、彈簧等組成,。溫控閥起恒溫控制作用,，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫低于動(dòng)作值時(shí)(感溫元件動(dòng)作值一般為 71 度)，則潤(rùn)滑油直接從油氣桶回到主機(jī),，當(dāng)溫控閥感溫元件所測(cè)的油溫高于動(dòng)作值時(shí),，溫控閥感溫元件頂針動(dòng)作，推動(dòng)閥芯打開自身裝備的旁通閥,，使?jié)櫥瓦M(jìn)入冷卻器冷卻(若感溫元件測(cè)的溫度越高,，旁通閥開啟的越大)，冷卻后的潤(rùn)滑油再回到主機(jī),。

1,、溫控閥的拆卸:溫控閥的側(cè)面有一側(cè)蓋，側(cè)蓋上有螺絲孔,，找個(gè)合適的螺母擰入側(cè)蓋,，用卡簧鉗取出固定側(cè)蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母,，即可拿下側(cè)蓋及內(nèi)部的所有部件,。

2、清洗溫控閥:按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件,。

3,、溫控閥的組裝:按拆卸的反步驟安裝溫控閥。

4,、溫控閥整個(gè)清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機(jī),。

五、清洗冷卻器

冷卻器分風(fēng)冷式和水冷式兩種,。

1,、風(fēng)冷型冷卻器

1）打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇;

2）用壓縮空氣反吹將污物吹下,，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩;如果較臟,，應(yīng)噴一些除油劑再吹。當(dāng)無法用以上方法清理時(shí),，需要將冷卻器拆下,，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子(嚴(yán)禁使用鋼絲刷)清洗;

3）裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。

2,、水冷型冷卻器

1）拆開冷卻水進(jìn)出水管;

2）注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好),；

3）用清水沖洗；

4）裝好冷卻水進(jìn)出水管,。

當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重,，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器,，打開兩頭端蓋,，用專用清理鋼刷或其它工具清除水垢。當(dāng)清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時(shí),，需要對(duì)油側(cè)進(jìn)行清理,，方法如下:

1）拆開進(jìn)出油管；

2）注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）,；

4）用干空氣吹干或用脫水油除水,；

5）裝好進(jìn)出油管。

六,、清洗水氣分離器

水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐,，進(jìn)氣口靠壁設(shè)計(jì)，故形成離心力,，由于水和氣的重量因素,，可以有效分離壓縮空氣中的水分。水氣分離器的清洗：拆開水器分離器蓋,，即可用清洗劑浸泡清洗,。校正所有參數(shù)。