空壓機的清洗方式

為了使空壓機能夠正?？煽康剡\行,，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃,，執(zhí)行定人操作,、定期維護,、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔,、無油,、無污垢。
大家跟著小編一起來看看空壓機的清洗方法：

水路冷卻器清洗方法：
空壓機長期運行會導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞,，將會使效率降低,、能耗增加、壽命縮短,。如果水垢不能被及時地清除,，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險,。長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮,、刷）,、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物,，并對設(shè)備造成腐蝕,，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備,，清洗廢液有毒,，需要大量資金進行廢水處理。企業(yè)可采用高效環(huán)保清洗劑避免上述情況,，其具有高效,、環(huán)保、安全,、無腐蝕特點,，不但清洗效果良好對設(shè)備沒有腐蝕，能夠保證空壓機的長期使用,。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑,，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢,、油垢,、粘泥等沉淀物，不會對人體造成傷害,，不會對鋼鐵、紫銅,、鎳,、鈦、橡膠,、塑料,、纖維、玻璃,、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕,、點蝕、氧化等其他有害的反應(yīng),，可大大延長設(shè)備的使用壽命,。
油路清洗方式：
在空壓機正常運轉(zhuǎn)過程中，因空壓機機組高溫停機及機頭膠死,，或者因為膠質(zhì)等污染物堵塞空壓機油路導(dǎo)致供油不暢,，造成空壓機高溫無法使用時，應(yīng)及時根據(jù)生產(chǎn)情況對空壓機進行清洗,。當前市場上所應(yīng)用的空壓機積碳清洗劑,，一般有以下幾種：一種是粉體固態(tài)的強堿性清洗劑(KD-L111工業(yè)清洗劑),，二種是環(huán)保水劑型空壓機清洗劑（KD-L311空壓機積碳清洗劑），三種為常溫油性拆洗型空壓機清洗劑（KD-L211空壓機清洗劑）,，四種為免拆型空壓機清洗劑（KD-L211B空壓機積碳清洗劑）,，五種為免拆型空壓機在線清洗劑（KD-L803空壓機在線清洗劑）。以上五種空壓機油路清洗劑,，客戶應(yīng)在使用前根據(jù)自身空壓機的實際情況進行選擇,。

空壓機的日常參數(shù)

1、排氣量（即容積流量）

額定排氣壓力下,，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積折算到進氣狀態(tài)下的氣體容積,，就是空壓機的排氣量（即容積流量），單位為：m3/min,。通俗的講就是空壓機的排氣量指的是機器進氣口每分鐘吸入了多少立方空氣,，而不是機器排氣口每分鐘能排出多少立方壓縮空氣。

2,、排氣壓力

空壓機排氣壓力是指終排出壓縮機的氣體壓力(表壓),，單位為為：Mpa?？諌簷C業(yè)內(nèi)常用“公斤”作為壓力單位,，1公斤=0.1Mpa?？諌簷C上標的排氣壓力稱為額定排氣壓力,，也是壓縮機允許的排氣表壓力。排氣量與排氣壓力是空壓機兩個非常重要的參數(shù),。

3,、空壓機排氣溫度

空壓機排氣溫度指空壓機主機（機頭）排氣口排出氣體的溫度，單位為 ℃ 或 ℉,。壓縮機排氣溫度是壓縮機安全性的一個重要指標,。由于被壓縮氣體性質(zhì)，潤滑油,、密封材料耐溫性能,、轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)間隙等因素，排氣溫度受到限制,，排氣溫度是空壓機組一個重要性能參數(shù),。

4、機組輸入功率

機組輸入功率是指空壓機機組總的輸入功率（從三相輸入總線端測得功率）,，單位為：KW,。

5、機組輸入比功率

機組輸入比功率是指空壓機組在規(guī)定的排氣壓力下,，機組輸入功率與排氣量之比值：機組輸入比功率 = 機組輸入功率/排氣量

其單位為：kW/(m3/min),。根據(jù)《GB19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》,，不同壓力下空壓機組比功率各能效等級限定值不同。

6,、空壓機組（空壓站）氣電比

空壓機組（空壓站）氣電比是指空壓機組（空壓站）在工作時每產(chǎn)出1立方米（轉(zhuǎn)換成吸氣狀態(tài)下）的壓縮空氣,，所消耗的電能，單位為KW*H/m3,。

D =E/G

式中：

D=空壓機組氣電比(KW*H/m3)

E=空壓機組用電總量(KW*H)

G=測量時間段空壓機組供氣總量(吸氣狀態(tài))(m3)

某一壓力下的氣電比數(shù)值可以用該壓力下的比功率數(shù)值除以60得到：

氣電比=比功率÷60

7,、壓縮空氣管道的直徑計算

原則上配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，在按標準管道尺寸表對計算值進行圓整時取大不取小,。

式中：

d-壓縮空氣管徑（mm）,；

Q 空壓機銘牌排氣量（m3/min）

p－空壓機排氣壓力（表壓力）（MPa）；

v－壓縮空氣在管道內(nèi)的經(jīng)濟流速（m/s）,。

管道內(nèi)的經(jīng)濟流速參考：

排氣壓力: 0.1-0.6MPa時,， 10-20m/s；

0.6-1.0MPa時,， 10-15m/s,；

1.0-2.0MPa時， 8-10m/s,。

8,、儲氣罐大小估算

其中：

Vc—緩沖罐的小容積，單位立方米（m3）,；

Q0－氣動系統(tǒng)保持正常工作需要的氣量（m3/min）,；

Q外－儲氣罐入口供氣量(m3/min)；

t－管網(wǎng)壓力從P1降到P2的時間（min）,；

p1－儲氣罐內(nèi)貯存的氣體壓力（MPa),；

p2－儲氣罐內(nèi)氣體允許降至的壓力（MPa）。

估算的結(jié)果可以按JB/T8867 《固定的往復(fù)活塞空氣壓縮機儲氣罐》規(guī)定的儲氣罐容積：0.3,、0.5、1,、2,、3、4,、5,、6、8,、10,、12進行圓整。以下儲氣罐選擇經(jīng)驗數(shù)據(jù),，供參考（Q：空壓機組（站）產(chǎn)氣量,，儲氣罐小容積）

a)Q30 m3/min時,， Vc＝0.1Q

9、空壓機排氣量不夠壓力上不去時,，需增加的空壓機排氣量確定

其中：

ΔQ－需增加的空壓機排氣量m3/min,；

Q原－原使用的空壓機排氣量m3/min；

p實－系統(tǒng)需要達到的目標工作壓力bar,；

p原－原使用的空壓機所能達到的工作壓力bar,。