壓縮機噪聲診斷

一、壓縮機

雙螺桿壓縮機
雙螺桿壓縮機整機系統(tǒng)主要由電機,、壓縮機,、管路、閥門和壓力容器等組成,，在運行過程中會受到氣體力,、慣性力、摩擦力等載荷的作用,，激發(fā)壓縮機機殼,、整機底架、管道系統(tǒng)及支撐結(jié)構(gòu)等,，零部件的振動,。這些振動如不采取適當?shù)拇胧┘右韵拗疲瑒t會帶來一系列問題,。
螺桿壓縮機噪聲主要分為,，機械性噪聲和流體動力性噪聲。螺桿壓縮機在電機交變應力的作用下,，引起機械設(shè)備中的構(gòu)件及部件碰撞,、摩擦、振動,，從而產(chǎn)生機械性噪聲,，常見的控制方法有在源頭上控制噪聲源，如減少運動部件的沖擊,，提高轉(zhuǎn)子及其裝配件的動平衡等,。
2. 離心壓縮機
當離心壓縮機喘振時，將會隔幾秒定期地發(fā)出一個深沉而又吼哮的噪音,。此時,，壓縮機已處于不穩(wěn)定狀態(tài)下運行，轉(zhuǎn)子在軸承間往復滑動,，止推軸承,、轉(zhuǎn)子這種水平方向的移動，不可避免地要損壞壓縮機軸封,。
每一次的喘振表明了轉(zhuǎn)子在軸承間又一次的滑動,，這種喘振的聲音越高，轉(zhuǎn)子水平方向的作用就越強,，危害性也越大,，會導致由輕喘振到壓縮機的完全自行破壞,。
引起喘振的原因和補救方法：
排出壓力太高，把壓縮機后冷器的接收器放空以降低被壓,，或者把進入后冷器的冷卻水閥門打開,。
吸入氣體溫度高，多數(shù)的裝置都備有在壓縮機的吸入口上游注入少量輕的液烴類設(shè)施,，液體蒸發(fā)冷卻了吸入壓縮機的熱氣流,，也可以要求上游工序降低進入壓縮機的氣體溫度。
3. 活塞式壓縮機
活塞式壓縮機的噪音與振動主要是機械方面的原因,，由于工藝方面的排污不及時,，油和水進入氣缸同樣也會產(chǎn)生噪音。
壓縮機的氣缸里面掉入一些機械雜質(zhì),，或活塞和缸蓋的間隙過小,，壓縮機在轉(zhuǎn)動時氣缸里就會發(fā)出“當當”的金屬碰擊聲，發(fā)出這種聲音時要立即停車檢修,。否則,，就會發(fā)生重大的設(shè)備損壞事故。
由于工藝排污不及時,，油和水進入氣缸就會發(fā)生液擊,，液擊的聲音也是“咚咚”的響聲，這時就應該加強排污,，液擊嚴重時還要停車檢修,。
二、主電機和風機
主電機噪聲,，主要是電磁噪聲和電機尾部的散熱風扇高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣動力性噪聲,。在電動機中，電磁噪聲是由定,、轉(zhuǎn)子間的氣隙中諧波磁場產(chǎn)生的電磁力波,，引起定子與轉(zhuǎn)子的振動而產(chǎn)生的。
主電機噪聲要減小電磁噪聲,，就必須使用戶電源電壓穩(wěn)定,，并且提高電動機的制造及裝配精度。
三,、油氣罐噪聲
螺桿壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中做周期性的吸排氣,，再加上內(nèi)、外壓縮比的不匹配,，容易產(chǎn)生氣流脈動,，氣流脈動通過排氣管道傳入油氣罐，誘發(fā)流體動力性噪聲,。
油氣罐的噪聲可通過衰減排氣脈動壓力,，在排氣出口處安裝氣流脈動衰減器,，可以衰減氣流脈動或者加設(shè)排氣緩沖器，緩沖器容積愈大,，聲頻率愈低，降低的噪聲愈多,。在實際使用中難度較大,，很少采用。
四,、管路系統(tǒng)
管路系統(tǒng)的噪音,，主要是帶壓氣體的摩擦管路，或突然降壓排空引起周圍氣體的擾動所產(chǎn)生的噪音,。
閥門的噪音主要由于以下幾方面原因：

止回閥振動所產(chǎn)生的噪音,；
閥座上落入異物；
閘板閥泄漏,。
止回閥振動產(chǎn)生的噪音主要來自于升降式的止回閥,，一般在壓縮機和泵的出口都安有止回閥，其目的是在停壓縮機和泵時,，防止高壓氣體和液體倒回系統(tǒng),。
五、加卸載噪聲
壓縮機加載工作時,，進氣閥開啟,，氣流被吸入主機壓縮，壓縮過程產(chǎn)生的噪聲以聲波的形式從進氣口輻射出來,，這樣便產(chǎn)生了進氣噪聲,。壓縮機的進氣口噪聲呈明顯的高頻特性，噪聲的強度隨著負荷的增加而增大,。進氣口噪聲與主機機體結(jié)構(gòu),，進氣閥的通徑大小，閥門結(jié)構(gòu)等有關(guān),。
卸載時發(fā)出嗡嗡的噪音,，是正常的卸載放氣聲音。如果是異常的噪音并有振動的現(xiàn)象,，就要檢查主機,、主電機、風扇電機的軸承,。

1,、一般來說生產(chǎn)的實際耗風量大于壓縮機組產(chǎn)風量的情況系，壓縮機組會一直處于加載運行狀態(tài),，從而導致壓縮機不卸載,；

2,、檢查是否因為加卸載電磁閥動作或損壞，從而導致的壓縮機不卸載,；

3,、檢查壓縮機中的連接管網(wǎng)是否存在漏風現(xiàn)象；

4,、檢查是否是因為壓縮機組進氣閥關(guān)閉問題,，導致的壓縮機不卸載；

5,、檢查是否是氣水分離器排水閥存在漏失現(xiàn)象,，從而導致的壓縮機不卸載；